[实用新型]一种拉线鼓轮

说明书

技术领域

本实用新型属于拉线机领域，尤其涉及一种拉线鼓轮。

背景技术

细小铜线使用在电线电缆中占有很大比重，是电缆中不可缺少的金属导线。细小铜线在拉制过程中采用单线拉制产量低，从而产生了八头或十六头等多头拉线的产生，最近几年在国内外有一定的需求，市场上八头拉线鼓轮的鼓轮陶瓷圈为分体式，即为八个陶瓷圈通过法兰垫片组装在钢芯上，这就要求在组装中由于陶瓷圈的加工、安装误差，产生的陶瓷圈跳动量大，在加工制造中不好消除等缺陷，导致在细小线生产中断线现象。

另有中国专利号为200820064677.1，公告日为2009.6.3公开了一种拉线机鼓轮，鼓轮的轮缘上有一环状轮槽，该轮槽的底面为双向倾斜面，两个斜面相向对称布置，呈“V”形；双向倾斜面的夹角在170~179.7°之间。上述专利的线机鼓轮采用分体式，因此在使用中瓷圈跳动量大，导致在细小线生产中断线现象。

八头整体拉线鼓轮在加工过程中，大大降低了拉线鼓轮在加工、安装时产生的误差，使制造过程中的陶瓷圈的跳动量等到有效的控制，从而解决的因陶瓷圈跳动产生的断线现象。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种拉线鼓轮，其目的是降低拉线鼓轮在加工、安装时产生的误差，解决的因陶瓷圈跳动产生的断线现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种拉线鼓轮，包括钢芯和瓷圈，所述的瓷圈套设在钢芯上，并通过法兰将瓷圈固定在钢芯上，其特征在于：所述的瓷圈为两组，分别为第一瓷圈组与第二瓷圈组，所述第一瓷圈组与第二瓷圈组分别由至少两个瓷圈一体加工形成，所述第一瓷圈组与第二瓷圈组之间设有法兰垫片。

所述第一瓷圈组与第二瓷圈组分别由四个瓷圈一体加工形成。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型将原有套在钢芯上的用于拉线的多个单独瓷圈，分成两组设在钢芯，且每一组的瓷圈组由至少两个瓷圈组成，这些瓷圈在加工时一体形成，大大降低了拉线鼓轮在加工、安装时产生的误差，使制造过程中的陶瓷圈的跳动量等到有效的控制，从而解决的因陶瓷圈跳动产生的断线现象。

2、本实用新型主要针对八头整体拉线鼓轮，将八头分成四个一组的瓷圈组，将四个瓷圈一体加工形成，也极大降低了拉线鼓轮在加工、安装时产生的误差，使制造过程中的陶瓷圈的跳动量等到有效的控制，从而解决的因陶瓷圈跳动产生的断线现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：1、法兰，2、第一瓷圈组，3、钢芯，4、法兰垫片，5、第二瓷圈组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

如图1所示，一种拉线鼓轮，包括钢芯3和瓷圈，所述的瓷圈套设在钢芯3上，并通过法兰1将瓷圈固定在钢芯3上，所述的拉线鼓轮通过钢芯3固定在拉线机的转轴上，实现对细铜线的拉线，现有技术中瓷圈是单个独立的设置在钢芯3上，组装中由于陶瓷圈的加工、安装误差，因此使用中产生的陶瓷圈跳动量大，在加工制造中不好消除等缺陷，导致在细小线生产中断线现象。

为了克服上述技术问题，将设钢芯3上瓷圈为两组，分别为第一瓷圈组2与第二瓷圈组5，所述第一瓷圈2组与第二瓷圈5组分别由至少两个瓷圈一体加工形成，并且在所述第一瓷圈组与第二瓷圈组之间设有法兰垫片4。将原来单独设置的瓷圈多个加成一个整体，因此降低了拉线鼓轮在加工、安装时产生的误差，使制造过程中的陶瓷圈的跳动量等到有效的控制，从而解决的因陶瓷圈跳动产生的断线现象。

进一步的，针对八头整体拉线鼓轮，将八头分成四个一组的瓷圈组，即第一瓷圈组与第二瓷圈组分别由四个瓷圈一体加工形成。