[实用新型]一种地毯上胶压合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地毯制造领域，尤其涉及一种地毯上胶压合装置。

背景技术

簇绒地毯由于绒线是通过簇绒机织进一级底布中的，没有层叠的经纬线的束缚，其结构非常松散，需要地毯背胶起到固定绒头和沾接二级底布的作用。现有技术中，毯坯的涂胶以及毯坯与二级底布的压合是分开进行的，这就导致加工连续性不强，影响地毯的生产效率；当毯坯厚度发生变化时，需要重新对涂胶装置以及压合装置进行设计，不利于成本节约；在毯坯涂胶前，毯坯表层含有较多的毛料，影响胶液的使用效果。上述问题亟需解决。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种地毯上胶压合装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的一种地毯上胶压合装置，包括进料辊、加热箱、储胶槽、底座、涂胶辊、第一调节机构、左压辊、右压辊、第二调节机构和出料辊；加热箱设置在进料辊一侧，加热箱沿其长度方向贯穿地开设有加热通道，所述加热通道内设有加热器，储胶槽设置在底座上，并位于加热箱出料端，涂胶辊位于储胶槽内，驱动装置可驱动涂胶辊转动，第一调节机构包括调节杆、左支架和气缸，涂胶辊转动连接在调节杆上，调节杆远离涂胶辊一侧铰接在左支架上，左支架固定设置在底座上，气缸两端分别铰接在调节杆和左支架上，左压辊位于涂胶辊远离加热箱一侧，右压辊设置在左压辊远离涂胶辊一侧，其与左压辊之间配合形成压合空间，第二调节机构包括连接杆和右支架，右压辊可转动地设置在连接杆上，连接杆设置在右支架上，右支架可滑动地设置在底座上，出料辊设置在所述压合空间出料端。

优选地，底座上还设有刮料板，所述刮料板位于涂胶辊和左压辊之间。

优选地，所述刮料板高度可调。

优选地，驱动装置为变频电机。

优选地，加热箱内设有温度传感器。

本实用新型提出的一种地毯上胶压合装置，通过气缸调整好涂胶辊的高度，通过滑动右支架设置左压辊和右压辊之间的距离，将毯坯背面朝下进入所述地毯上胶压合装置上，毯坯首先由进料辊导向，并进入加热箱，去除表层毛料后，与储胶槽内的涂胶辊接触，涂胶辊的转动带起储胶槽内的胶液，并将胶液均匀的涂覆在毯坯背面，毯坯其后通过左压辊进入压合空间，与此同时，二级底布通过右压辊进入压合空间，毯坯和二级底布在左压辊和右压辊的作用下，被紧密地压合在一起并形成地毯，地毯其后受出料辊导向，并进入后续的加工工序。本实用新型提出的一种地毯上胶压合装置，自动化程度高，胶液使用量少，可满足不同厚度的毯坯与二级底布的压合操作，并有效提高了地毯的产量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地毯上胶压合装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种地毯上胶压合装置的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种地毯上胶压合装置，包括进料辊1、加热箱2、储胶槽3、底座4、涂胶辊5、第一调节机构、左压辊9、右压辊10、第二调节机构和出料辊13；加热箱2设置在进料辊1一侧，加热箱2沿其长度方向贯穿地开设有加热通道，所述加热通道内设有加热器，储胶槽3设置在底座4上，并位于加热箱2出料端，涂胶辊5位于储胶槽3内，驱动装置可驱动涂胶辊5转动，第一调节机构包括调节杆6、左支架7和气缸8，涂胶辊5转动连接在调节杆6上，调节杆6远离涂胶辊5一侧铰接在左支架7上，左支架7固定设置在底座4上，气缸8两端分别铰接在调节杆6和左支架7上，左压辊9位于涂胶辊5远离加热箱2一侧，右压辊10设置在左压辊9远离涂胶辊5一侧，其与左压辊9之间配合形成压合空间，第二调节机构包括连接杆11和右支架12，右压辊10可转动地设置在连接杆11上，连接杆11设置在右支架12上，右支架12可滑动地设置在底座4上，出料辊13设置在所述压合空间出料端。

本实施例中，通过气缸8调整好涂胶辊5的高度，通过滑动右支架12设置左压辊9和右压辊10之间的距离，将毯坯背面朝下进入所述地毯上胶压合装置上，毯坯首先由进料辊1导向，并进入加热箱2，去除表层背毛后，与储胶槽3内的涂胶辊5接触，涂胶辊5的转动带起储胶槽3内的胶液，并将胶液均匀的涂覆在毯坯背面，毯坯其后通过左压辊9进入压合空间，与此同时，二级底布通过右压辊10进入压合空间，毯坯和二级底布在左压辊9和右压辊10的作用下，被紧密地压合在一起并形成地毯，地毯其后受出料辊13导向，并进入后续的加工工序。

为了均匀涂胶后毯坯背面的胶量，底座4上还设有刮料板，所述刮料板位于涂胶辊5和左压辊9之间。