[实用新型]一种侧吸式吸油烟机用LED灯有效
| 申请号: | 201520623957.1 | 申请日: | 2015-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN204829564U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
| 发明(设计)人: | 李近卫 | 申请(专利权)人: | 绍兴市亿卫电子有限公司 |
| 主分类号: | F21S8/00 | 分类号: | F21S8/00;F21V17/16;F21V17/02;F21V17/12;F21V14/00;F21V29/60;F24C15/20;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 施少锋 |
| 地址: | 312400 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 侧吸式 吸油烟机 led | ||
技术领域
本实用新型涉及LED灯技术领域,尤其涉及一种侧吸式吸油烟机用LED灯。
背景技术
侧吸式吸油烟机是一种抽烟口在灶具的侧面,而不是在正上方。侧吸式吸油烟机改变了传统油烟机的设计和抽油烟方式,烹饪时从侧面将产生的油烟吸走,基本达到了清楚油烟的效果。
侧吸式吸油烟机的两侧设置有LED灯,主要用于做菜时进行照明。现有技术中的LED灯安装后固定不动,使LED灯的照射范围大大缩短,同时散热效果不好,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种侧吸式吸油烟机用LED灯的技术方案,不仅提高了前透镜与定位扣板的连接强度,而且增大了LED灯的照射范围和照射强度,散热效率快,大大延长了LED灯的使用寿命,经济效益显著。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种侧吸式吸油烟机用LED灯,包括吸油烟机和LED灯组件,LED灯组件连接在吸油烟机的两侧,LED灯组件包括前透镜、铝基板和LED灯珠,其特征在于:LED灯组件还包括后端板和两个定位扣板,前透镜通过定位机构固定连接在两个定位扣板之间,定位扣板上设置有滑槽,定位扣板固定连接在后端板的上下两侧,前透镜与后端板之间设置有固定架板,固定架板靠近后端板的一侧设置有铝基板,铝基板与后端板之间设置有电机、第一散热风扇和第二散热风扇,电机上设置有主动轴,第一散热风扇和第二散热风扇分别位于电机的上下两侧;通过设置定位扣板可以提高LED灯组件的安装效率,使LED灯的拆卸和维修更方便,滑槽提高了LED灯安装的精度,防止出现错位而影响LED灯的使用寿命,第一散热风扇和第二散热风扇可以有效提高LED灯组件内部空气的流动,降低铝基板上的温度,延长LED灯的使用寿命。
进一步,定位机构包括支撑板、锥齿轮机构和转动杆,支撑板固定连接在前透镜的侧面上,支撑板与滑槽相匹配,支撑板上设置有限位孔,转动杆位于定位扣板上,转动杆通过锥齿轮机构连接支撑板,在拆卸和安装前透镜时,只需通过螺丝刀旋转转动杆即可实现前透镜与定位扣板的连接与分离。
进一步,锥齿轮机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相匹配,第一锥齿轮固定连接在转动杆上,第二锥齿轮上设置有限位螺杆,限位螺杆与限位孔相匹配,第一锥齿轮将力通过第二锥齿轮传递至限位螺杆,使限位螺杆实现与限位孔的连接与分离,进而实现前透镜的安装与拆卸,锥齿轮传动平稳,提高了前透镜的安装精度,防止出现卡齿和跳齿现象的发生。
进一步,上下两个定位扣板上分别设置有出气管和进气管,出气管和进气管可以实现LED灯组件内部的气流与外界的气流进行互换,降低LED灯组件内部的热量,延长LED灯的使用寿命。
进一步,固定架板上转动连接有第一转台和第二转台,第一转台和第二转台上均设置有连接头,连接头上设置有LED灯珠,第一转台和第二转台可以使LED灯珠上下转动,增大照射范围,当第一转台和第二转台在同一位置时,LED灯珠相互平行,增强了照射的强度,提高了LED灯组件的灵活性和实用性。
进一步,固定架板的上下两侧均设置有定位板,定位板与滑槽相匹配,定位板可以提高固定架板的安装精度,防止出现偏差而影响铝基板的位置,进而影响LED灯的工作效率。
进一步,主动轴上套接有第一主动轮和第二主动轮,第一主动轮通过第一皮带连接第一从动轮,第一从动轮连接第一散热风扇,第二主动轮通过第二皮带连接第二从动轮,第二从动轮连接第二散热风扇,通过一个主动轴将电机的动力传递至第一散热风扇和第二散热风扇,使第一散热风扇和第二散热风扇同时工作,提高定位扣板之间空气的流动速度,降低温度,增强散热效果。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、通过设置定位扣板可以提高LED灯组件的安装效率,使LED灯的拆卸和维修更方便,滑槽提高了LED灯安装的精度,防止出现错位而影响LED灯的使用寿命;
2、定位机构提高了前透镜与定位扣板的连接强度,在拆卸和安装前透镜时,只需通过螺丝刀旋转转动杆即可实现前透镜与定位扣板的连接与分离,使用灵活方便;
3、第一锥齿轮将力通过第二锥齿轮传递至限位螺杆,使限位螺杆实现与限位孔的连接与分离,进而实现前透镜的安装与拆卸,锥齿轮传动平稳,提高了前透镜的安装精度,防止出现卡齿和跳齿现象的发生;
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