[实用新型]用于钻攻铣加工设备的主轴箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻攻铣加工设备应用领域，尤其涉及一种用于钻攻铣加工设备的主轴箱体。

背景技术

目前，现有技术的钻攻铣加工设备中的主轴箱体一般安装在立柱上，其是最重要的执行部件，其在切削时能够承受较高的切削力，因此主轴箱体的作用尤为重要；现有的主轴箱体只注重了其稳定性和承受能力，其还存在结构比较简单，功能比较单一的缺点，尤其是其需要与刀库配合，并且配合刀库进行松刀和给刀，因此，如何使主轴箱体具有更多的功能，以及合理利用主轴箱体实现与刀库的配合是各企业亟待解决的首要问题。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供用于钻攻铣加工设备的主轴箱体，已达到使主轴箱体具有多功能，且合理利用主轴箱体实现与刀库的配合的目的。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于钻攻铣加工设备的主轴箱体，包括箱体，所述箱体安装于钻攻铣加工设备的立柱上，所述箱体内设置有松刀装置、主轴和与所述主轴相连接的联轴器，所述联轴器位于所述主轴的上端，所述联轴器的顶端设置有伺服电机；所述松刀装置包括松刀臂、松刀臂主轴、松刀臂调整杆、拉簧和拉簧固定板，所述松刀臂主轴套设在所述松刀臂的底端，所述松刀臂主轴通过皮带与所述主轴带传动，所述拉簧固定板固定在所述箱体的顶端，所述松刀臂上设置有拉簧杆，所述拉簧的两个拉钩分别钩设在所述拉簧杆上和拉簧固定板上，所述松刀臂调整杆一端固定在所述松刀臂上，另一端设置有螺纹，其螺纹端通过螺母与所述拉簧固定板连接，所述松刀臂调整杆调整所述松刀臂与拉簧固定板之间的距离。通过在箱体内增加松刀装置、主轴和联轴器，不仅保证了其稳定性和承受能力，还使其具有了更多的功能，尤其是松刀装置内拉簧与松刀臂调整杆的配合，可实现利用松刀装置来配合刀库进行松刀和给刀的动作，实现了主轴箱体既具有多功能，又合理地利用其实现与刀库配合的目的。

进一步地，所述联轴器与伺服电机之间设置有电机连接板。电机连接板可更好的将伺服马达与联轴器连接成一体。

进一步地，所述松刀臂的顶端设置有滚轮。滚轮用于辅助调整松刀臂的手动调节。

进一步地，所述箱体的远离联轴器端的侧面设置有轴承座。轴承座用于箱体与立柱上的丝杆连接。

进一步地，所述箱体的侧面还至少设置有两个箱体固定块，所述箱体固定块设置在立柱端。箱体固定块用于将箱体更加牢固的固定在立柱的滑块上。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

图中：

1-箱体；2-箱体固定块；3-主轴；4-联轴器；5-电机连接板；6-松刀臂；7-松刀臂主轴；8-松刀臂调整杆；9-拉簧；10-拉簧固定板；11-拉簧杆；12-滚轮；13-轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例的用于钻攻铣加工设备的主轴箱体，包括箱体1，箱体1安装于钻攻铣加工设备的立柱上，其安装的立柱端的侧面至少设置有两个箱体固定块2，本实施例箱体固定块2设置有四个；箱体1内设置有松刀装置、主轴3和与主轴3相连接的联轴器4，联轴器4位于主轴3的上端，联轴器4的顶端设置有伺服电机，伺服电机带动联轴器4的转动，进而带动主轴3的转动，联轴器4与伺服电机之间设置有使二者连接成一体的电机连接板5；松刀装置包括松刀臂6、松刀臂主轴7、松刀臂调整杆8、拉簧9和拉簧固定板10，松刀臂主轴7套设在松刀臂6的底端，松刀臂主轴7通过皮带与主轴3带传动，拉簧固定板10固定在箱体1的顶端，松刀臂6上设置有拉簧杆11，拉簧9的两个拉钩分别钩设在拉簧杆11上和拉簧固定板10上，拉簧9呈拉紧状态；松刀臂调整杆8一端固定在松刀臂6上，另一端设置有螺纹，其螺纹端通过螺母与拉簧固定板10连接，螺母设置在拉簧固定板10外侧，松刀臂调整杆8通过螺母的锁紧调整松刀臂6与拉簧固定板10之间的距离，进而合理的配合刀库进行松刀和给刀的动作。松刀臂6的顶端设置有手动辅助调节松刀臂6的滚轮12，使其调整更全面，箱体1的远离联轴器4端的侧面设置有轴承座13，轴承座13用于箱体1与立柱上的丝杆连接，轴承座1与箱体固定块2设置在同一侧面上，使箱体1更加稳固的固定在立柱上，确保其具有良好的稳定性。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。