[实用新型]一种金属丝熔融喷金设备的送丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属丝熔融喷金设备的送丝机构。

背景技术

电容器是电器设备中常用的元器件，在制作电容器时，往往需要对电容器进行喷金工艺处理。比如低压筒形电容器在两端需要喷金处理，所以喷金处理是电容器制造工艺中的重要步骤。

对电容器进行喷金处理需要用到喷金设备，电弧喷金设备是一种常用的喷金设备，电弧喷金是利用燃烧于两根连续送进的金属丝(一般为纯锌丝，锡锌合金丝或巴氏合金丝)之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。喷金设备一般包括送丝机构和喷金枪头，送丝机构将线盘上的金属丝送往喷金枪头，两根金属丝分别与两个电极相连接，喷金枪头中一般设置有两个导管，两个导管的管口靠近，两根带电的金属丝进入喷金枪头之后在两根导管的引导下相互靠近并最终在导管口处产生电弧，高温电弧使两根金属丝熔融，喷金枪头中还通入有压缩气体，在压缩气体的作用下，熔融的金属液从喷金枪头的喷口呈雾状喷出到工件表面。

现有的喷金设备的送丝机构，送丝机构包括摩擦轮和压紧轮，但两根金属丝的压紧轮安装在同一根轴上，所以两个压紧轮不能相对地上下浮动；由于各压紧轮或者摩擦轮的磨损程度不同，当压紧轮压在摩擦轮上时，两个压紧轮与各自对应的摩擦轮之间的缝隙会不同，则两个压紧轮对金属丝的压紧力会不同，则两根金属丝所受的摩擦力不同，甚至会造成其中一个压紧轮悬空，致使悬空的压紧轮下方的金属丝得不到摩擦力，这会导致送丝不顺畅；另一方面，现有的喷金装置中的压紧轮的轮轴直接在机架上的轴孔中转动，轮轴与轴孔之间直接滑动摩擦，容易造成零件的损坏，因而可靠性差。

实用新型内容

为了解决上述问题及相关问题，本实用新型提供一种金属丝熔融喷金设备的送丝机构，能够顺畅、连续地传送金属丝，结构简单、可靠性好。

为了实现上述目的，本实用新型的一种金属丝熔融喷金设备的送丝机构采用如下技术方案：一种金属丝熔融喷金设备的送丝机构，包括两个摩擦轮和两个压紧轮，两个摩擦轮固定连接在一根主动轴上，其特征是，还包括两个安装座，两个安装座分别铰接在同一根铰接轴上，两个安装座内各设有一根从动轴，所述两个压紧轮分别安装在两个安装座内的从动轴上，两个安装座的上方分别设有弹性压紧装置，在弹性压紧装置的作用下，两个压紧轮分别压在两个摩擦轮上。

进一步地，所述摩擦轮和/或压紧轮的轮缘上设置有摩擦齿。

进一步地，所述安装座上设有滚动轴承，所述从动轴通过滚动轴承支承在安装座内。

进一步地，所述摩擦轮与主动轴之间、压紧轮与从动轴之间设有绝缘装置。

优选地，所述从动轴与主动轴相平行。

进一步地，所述送丝机构还包括一壳体，所述主动轴和铰接轴平行地设置在壳体上，所述两个摩擦轮、两个安装座和两个压紧轮均位于壳体内。

进一步地，所述壳体的顶部包括一个压盖，所述弹性压紧装置设置在压盖和安装座之间。

进一步地，所述安装座的顶部设有承压板，所述弹性压紧装置设置在压盖和承压板之间。

优选地，所述弹性压紧装置为固定在压盖上的弹簧筒。

基于上述技术方案，本实用新型的一种金属丝熔融喷金设备的送丝机构具有如下有益效果：本实用新型的一种金属丝熔融喷金设备的送丝机构中的两个压紧轮分别独立地压在两个摩擦轮上，两个压紧轮之间的上下浮动互不影响，因而能够可靠地将金属丝压紧在摩擦轮上，能够保证顺畅、连续地传送金属丝，结构简单、可靠性好。

附图说明

图1为金属丝熔融喷金设备的立体示意图；

图2为金属丝熔融喷金设备的爆炸视图；

图3为本实用新型的金属丝熔融喷金设备的送丝机构的摩擦轮、压紧轮等零件与壳体两个侧壁的安装示意图；

图4为金属丝熔融喷金设备正后方观察，送丝机构的摩擦轮、压紧轮与壳体两个侧壁的安装示意图；

图5为安装座、压紧轮、承压板等零件的装配示意图；

图6为安装座、压紧轮、承压板等零件的装配剖视图；

图7为主动轴、摩擦轮、绝缘衬套等零件的装配示意图。

附图标记如下：

1金属丝43压紧轮

2壳体431从动轴

21侧板44绝缘套管

22前板45承压板

221前导向芯51压盖

23后板52弹簧筒

231后导向芯521螺纹筒

24支架522压簧

31主动轴523压头

32绝缘衬套524螺纹导杆