[实用新型]活塞阀、变容量涡旋压缩机及空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及一种活塞阀、变容量涡旋压缩机及空调器。

背景技术

涡旋压缩机因其具有效率高、体积小、质量轻及运行平稳等优点而被广泛地运用在制冷以及空调和热泵领域中。一般来说，涡旋压缩机由密闭壳体、静涡旋盘、动涡旋盘、支架、曲轴、防自转机构和电机构成，动涡旋盘和静涡旋盘的型线均为螺旋形，且动涡旋盘相对于静涡旋盘偏心并相差180度安装，于是在动涡旋盘和静涡旋盘之间形成了多个月牙形的空间。在动涡旋盘以静涡旋盘的中心为旋转中心并以一定的旋转半径做无自转的回转平动时，外圈月牙形空间便会不断向中心移动，此时，冷媒被逐渐推向中心空间，其容积不断缩小而压力不断升高，直至与中心排气孔相通，高压冷媒被排出泵体，完成压缩过程。

随着技术的发展和节能要求的提高，出现了变容量涡旋压缩机，从而获得了更好的节能效果及更大的冷量范围。变容量涡旋压缩机通过在静涡旋盘上开设变容孔，实现压缩腔气体与吸气腔气体(或低压侧气体)连通，从而减少压缩机的排量(即部分负荷)。

在变容量涡旋压缩机中，为实现容量改变需将变容装置轴向安装在静盘底板的通孔中，因此静盘底板需要具有较大的厚度。该涡旋压缩机容量调节活塞整体为阶梯圆柱型结构，开设环形槽及径向气体通路。该结构不易加工且对零件加工精度要求较高，另外活塞凸出部下端面与动涡旋盘齿顶配合间隙处如有毛刺或杂质等将导致活塞阀的密封性能差，压缩机的可靠性会降低。其次，活塞阀打开后泄露通道保持不变，不能满足大流量制冷剂流出要求使变容效率降低。

实用新型内容

鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种活塞阀、变容量涡旋压缩机及空调器，提高了活塞阀的密封性，保证了该变容量涡旋压缩机的可靠性，提高了变容效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种活塞阀，应用于压缩组件中，包括：

活塞主体，所述活塞主体上开设有第一空腔；

活塞凸出部，所述活塞凸出部镶嵌在所述第一空腔内，所述活塞凸出部能够相对所述活塞主体上下运动，所述活塞凸出部上开设有第二空腔；以及

第一弹性部件，所述第一弹性部件设置在所述活塞主体和所述活塞凸出部之间；

所述活塞凸出部上还开设有贯通所述第二空腔底部的均压孔。

在其中一个实施例中，所述均压孔为单个的圆形孔，所述均压孔的内径小于所述压缩组件中动涡旋盘的涡卷壁厚度。

在其中一个实施例中，所述均压孔为单个的异形孔，所述均压孔的分布圆直径小于所述压缩组件中动涡旋盘的涡卷壁厚度。

在其中一个实施例中，所述均压孔的数量为两个以上，两个以上所述均压孔为圆形孔和/或异形孔，两个以上所述均压孔的分布圆直径小于所述压缩组件中动涡旋盘的涡卷壁厚度。

在其中一个实施例中，还包括第一密封圈，所述活塞主体上设置有适用于容纳所述第一密封圈的安装槽，所述第一密封圈置于所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述活塞凸出部的外径小于所述第一空腔的内径。

本实用新型还提供了一种变容量涡旋压缩机，包括：

压缩组件，包括静涡旋盘和动涡旋盘，所述静涡旋盘和所述动涡旋盘相互啮合形成压缩腔，所述静涡旋盘的静盘端板上开设有相互连通的旁通孔、泄漏通道以及与所述旁通孔连通的缸体；以及

变容组件，所述变容组件包括上述任一项所述的活塞阀，所述活塞阀置于所述缸体内，适用于控制所述旁通孔的关闭或打开，使得所述变容量涡旋压缩机在全容量状态或变容量状态下运行。

在其中一个实施例中，所述活塞凸出部的高度H₃、所述缸体的高度H₁、所述活塞主体的高度H₂以及所述旁通孔的深度H₄存在如下关系：H₃＞H₁-H₂+H₄。

在其中一个实施例中，所述活塞阀的所述活塞凸出部的外径小于所述旁通孔的内径；所述活塞凸出部的高度大于或等于所述旁通孔的深度。

在其中一个实施例中，所述变容组件还包括适用于支撑所述活塞阀的第二弹性部件，所述第一空腔的外侧壁上设置有阶梯部，所述第二弹性部件套设在所述阶梯部上。

在其中一个实施例中，所述变容组件还包括与所述缸体连通的引导管和覆盖在所述缸体上的密封盖板；