[实用新型]一种车用尿素溶液的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学生产系统，特别涉及一种车用尿素溶液的生产系统。

背景技术

随着我国汽车保有量的不断增加，汽车特别是柴油车的废气排放物NO_X和颗粒物已成为城市空气的主要污染源，为此，国家制定并开始实施汽车废气国Ⅳ排放标准，满足该标准，国际上普遍采用SCR技术，市售工业或者农业尿素颗粒由于缩二脲等杂质含量较高，并不能直接用于制备车用尿素溶液，必须通过多次结晶以降低尿素中的缩二脲等杂质含量，但是在尿素重结晶过程中会产生大量的尿素废液，增加车用尿素溶液的成本，减少了车用尿素生产企业的利润。

发明内容

本实用新型的目的是在于提供一种提高尿素的利用率，降低车用尿素溶液成本的车用尿素溶液的生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种车用尿素溶液的生产系统，包括原尿液储罐，尿液预冷却装置，尿液冷却结晶器，晶体过滤设备，搅拌釜，水容器，超纯水生产设备，防冻物质储罐，袋式过滤器，所述的原尿液储罐连接尿液冷却结晶器，原尿液储罐与尿液冷却结晶器之间连接有尿液预冷却装置，所述的尿液冷却结晶器的一侧连接晶体过滤设备，所述的晶体过滤设备的一侧连接滤液储罐，另一侧连接尿素晶体储器，所述的尿素晶体储器连接搅拌釜，所述的搅拌釜分别连接防冻物质储罐和超纯水储器，搅拌釜底部与袋式过滤器连接，所述的超纯水储器的前端依次设置有超纯水生产设备和水容器。

进一步地，所述的袋式过滤器下端连接灌装设备，灌装设备下端连接车用尿素瓶。

进一步地，所述的滤液储罐的一侧连接尿液冷却结晶器，滤液储罐和尿液冷却结晶器之间设置有滤液冷却装置。

进一步地，所述的尿液预冷却装置为列管式冷却器或者鼓风机。

进一步地，所述的晶体过滤设备为袋式过滤机或者离心式过滤机。

进一步地，所述的晶体过滤设备和滤液储罐以及两个设备之间的管道均为供热管道保温。

进一步地，所述的滤液冷却装置为空气冷却器。

进一步地，所述的尿液冷却结晶器设置至少1个以上。

进一步地，所述的搅拌釜内设置有加热装置。

本实用新型的有益效果：

车用尿素溶液不但还原效率高，活性温度范围宽，而且对硫含量没有特别严格的要求，具有无毒便于运输的优点，该实用新型中的废液还可以返回尿素生产系统再利用，因此还可以提高尿素的利用率、降低车用尿素溶液成本，利用车用尿素溶液将汽车尾气中的NO_X通过脱硝处理转化成无害的N₂，从而降低污染物的排放，达到环保要求，同时，水容器的水源为深井水时，生产系统中不需要设置滤液冷却装置，减少设备用量，节约成本。

附图说明：

图1是本实用新型一种车用尿素溶液的生产系统的结构示意图。

附图中标号为：1是原尿液储罐，2是尿液预冷却装置，3是尿液冷却结晶器，4是晶体过滤设备，5是尿素晶体储器，6是搅拌釜，7是水容器，8是超纯水生产设备，9是超纯水储器，10是防冻物质储罐，11是袋式过滤器，12是灌装设备，13是车用尿素瓶，14是滤液储罐，15是滤液冷却装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

参见图1，一种车用尿素溶液的生产系统,包括原尿液储罐1，尿液预冷却装置2，尿液冷却结晶器3，晶体过滤设备4，搅拌釜6，水容器7，超纯水生产设备8，防冻物质储罐10，袋式过滤器11，水容器7中水是脱盐水，所述的原尿液储罐1连接尿液冷却结晶器3，原尿液储罐1与尿液冷却结晶器3之间连接有尿液预冷却装置2，所述的尿液冷却结晶器3的一侧连接晶体过滤设备4，所述的晶体过滤设备4的一侧连接滤液储罐14，另一侧连接尿素晶体储器5，所述的尿素晶体储器5连接搅拌釜6，在搅拌器的作用下形成尿素晶体悬浮液，搅拌釜6分别连接防冻物质储罐10和超纯水储器9，超纯水储器9的前端依次设置有超纯水生产设备8和水容器7，所述的搅拌釜6底部与袋式过滤器11连接，所述的袋式过滤器11连接灌装设备12，灌装设备12下端连接车用尿素瓶13；启动搅拌釜6的搅拌器和加热装置，使水温达到45℃时，再加入尿素晶体，溶解后得到车用尿素溶液粗成品。将车用尿素溶液粗成品抽出、经滤袋式过滤器11过滤，再经灌装设备12灌装后即可将得到的车用尿素装入车用尿素瓶13中。