[实用新型]钢筋混凝土用旋挖钻头

说明书

技术领域

本实用新型属于钻头技术领域，尤其涉及钢筋混凝土用旋挖钻头。

背景技术

旋挖钻头是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺。广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。施工时，根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。岩心螺旋钻头，适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心回转斗，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。目前实际应用的旋挖钻头，截齿套在旋片的外面，虽然安装方便，但是使用时容易脱落，从而影响设备的正常工作。

发明内容

本实用新型提供及钢筋混凝土用旋挖钻头，以解决上述背景技术中提出的截齿容易脱落的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供及钢筋混凝土用旋挖钻头，其特征在于：包括钻轴，所述钻轴的顶端设有连接环，所述连接环的上面设有连接柱，所述连接柱内设有连接孔，所述连接环的下底面设有加强板，所述加强板的另一侧固定在钻轴上，所述钻轴外壁上设有旋片，所述旋片上设有限位凸台，所述限位凸台为环形，所述限位凸台内设有截齿，所述旋片上还设有限位凸块，所述限位凸块位于限位凸台中间，所述截齿的下底面设有与限位凸块相配合的限位凹槽，所述截齿外壁上设有限位环，所述限位环位于限位凸台上面，所述截齿与限位凸台通过螺栓连接，所述钻轴的底端连接有螺柱，所述螺柱的下面设有螺头，所述螺头的顶端设有定位槽，所述螺柱的底端位于定位槽内，所述钻轴底端外面套有防护筒，所述防护筒内部中空，所述螺柱、螺头的顶部位于防护筒内，所述防护筒内壁设有凸筋，所述钻轴位于凸筋的上方，所述螺头位于凸筋的下方。

所述加强板的数量为4个，且圆周等距分布。

所述限位环直径大于限位凸台直径。

本实用新型的有益效果为：本技术方案通过在旋片上设置限位凸台，并将截齿放置在限位凸台内，可以有效的对截齿进行保护，防止滑落，限位凸台与限位凹槽的配合可以进行快速定位安装，限位环主要起限位作用，截齿通过螺栓固定在限位凸台上，结构紧固，且不外露，造型美观，底部的防护套可以防止螺头脱落，实施效果佳，加强板的作用为加强连接环与钻轴的连接，结构更为稳固。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型截齿与螺片装配示意图。

图中：1-钻轴，2-连接环，3-连接柱，4-连接孔，5-加强板，6-旋片，7-截齿，8-螺柱，9-螺头，10-定位槽，11-防护筒，12-凸筋，13-限位凸台，14-限位凸块，15-限位环，16-螺栓，17-限位凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括钻轴1，钻轴1的顶端设有连接环2，连接环2的上面设有连接柱3，连接柱3内设有连接孔4，连接环2的下底面设有加强板5，加强板5的另一侧固定在钻轴1上，钻轴1外壁上设有旋片6，旋片6上设有限位凸台13，限位凸台13为环形，限位凸台13内设有截齿7，旋片6上还设有限位凸块14，限位凸块14位于限位凸台13中间，截齿7的下底面设有与限位凸块14相配合的限位凹槽17，截齿7外壁上设有限位环15，限位环15位于限位凸台13上面，截齿7与限位凸台13通过螺栓16连接，钻轴1的底端连接有螺柱8，螺柱8的下面设有螺头9，螺头9的顶端设有定位槽10，螺柱8的底端位于定位槽10内，钻轴1底端外面套有防护筒11，防护筒11内部中空，螺柱8、螺头9的顶部位于防护筒11内，防护筒11内壁设有凸筋12，钻轴1位于凸筋12的上方，螺头9位于凸筋12的下方。

加强板5的数量为4个，且圆周等距分布。

限位环15直径大于限位凸台13直径。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。