[实用新型]一种卷纱纸管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸管，更具体地说，它涉及一种卷纱纸管。

背景技术

纸管在实际生活中使用的非常广泛，可应用于各行各业，因其成本低、方便使用得到了市场的广泛青睐。

其中卷纱纸管是纺织行业中普遍采用的零部件，相对于普通的塑料纱管，卷纱纸管具有质量轻、成本低，易回收等优点，但是现有技术中纸管的结构设计还还不是很合理，因为纺丝是非常细且脆弱的，当其需要卷绕在纸筒上时，非常难以固定，导致卷绕时非常麻烦，并且因为纸筒的表面会有一些毛刺产生，导致在卷绕纺丝时将纺丝割断，从而发生断丝的现象，并且在使用时会发现纸管经常会发生受力变形，特别是在运输时，在相互挤压的过程中发生变形而导致卷绕纺丝时形状不一，卷绕效果差，因此有必要提出一种更好的方案来解决上述的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便卷绕、不容易发生脱离现象且结构强度高的卷纱纸管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卷纱纸管，包括纸管本体，所述纸管本体的外表面包覆有一层油纸，所述纸管本体还开设有导入槽，所述导入槽开设有缺口，所述缺口与导入槽连通，所述缺口与导入槽延伸至油纸上表面，所述纸管本体以及油纸的两端形成有卷边。

作为优选，所述纸管本体与油纸的两端均涂覆有油脂层。

作为优选，所述缺口相对于导入槽呈倾斜设置。

作为优选，所述导入槽以及缺口的深度为纸管本体厚度的1/3。

作为优选，所述导入槽与缺口的边缘处均凹陷设置。

作为优选，所述纸管的内壁还设置有衬垫。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过在纸管本体的外表面包覆有一层油纸，用于保证纸管本体表面的光滑度以及平整度，纸管本体还开设有导入槽和缺口，所述缺口与导入槽连通，当需要绕丝时，将纺丝的起始端卡在缺口和导入槽的拐角处就能够将纺丝很好的固定住，不容易发生脱落的现象，并且纸管本体以及油纸的两端形成有卷边，卷边用于增加纸管本体的结构强度，从而提高纸管本体的使用寿命，以上就达到了方便卷绕、不容易发生脱离现象且结构强度高的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种卷纱纸管的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

图中：1、纸管本体；2、油纸；3、油脂层；4、卷边；5、衬垫；6、导入槽；7、缺口。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种卷纱纸管的具体实施例做进一步说明。

如图1所示，在纸管本体1的外表面包覆有一层油纸2，油纸2的边沿与纸管本体1的两端粘合固定，油纸2的表面比较光滑，不容易产生毛刺结构，从而当包覆在纸管本体1上，纺丝卷绕在油纸2的表面，不会发生被割断的现象，并且在纸管本体1的两端打磨后均匀涂覆有油脂形成油脂层3，油脂层3将油纸2和纸管本体1贴合在一起，油脂层3优选为硅油，因为硅油具有卓越的耐热性、耐候性、疏水性和较小的表面张力，这样当将硅油涂覆在纸管本体1两端的表面时，一方面可以使油纸2与纸管本体1更好的结合，同时使纸管本体1的两端显得比较光滑，不会产生毛刺，当将纺丝卷绕在纸管本体1上时，纸管本体1的两端不会将纺丝刮断，从而保证了纺丝的连贯性，并且在纸管本体1的内壁一体成型有衬垫5，衬垫5也是由与纸管本体一样的材质制成，用于增加纸管本体1的厚度，从而使纸管本体1的硬度增加，不容易发生弯折变形。

在纸管本体1的两端向内弯折形成卷边4，这样形成卷边4就能够有效增加纸管本体1的两端的结构强度，因为纸管本体1在受到挤压碰撞时纸管本体1的两端非常容易变形，设置卷边4之后当纸管本体1的两端受到挤压时，卷边4能够提供较高的支撑力防止发生内凹变形，从而保证了纸管本体1不会发生变形；在纸管本体1的一端的侧壁上开设有导入槽6，导入槽6延伸到油纸2的表面，导入槽6的深度为纸管本体1厚度的1/3，这样设置是为了防止导入槽6切入过深而导致纸管本体1的端部的结构强度受到影响，从而容易发生弯折变形，并且将导入槽6的长度为纸管本体1侧壁周长的1/4，这样设置是为了保证当需要将纺丝卡在导入槽6内时，通过捏住纺丝起始端的部分将其压紧导入槽6内，从而实现卡紧，并且导入槽6的两个侧壁呈逐渐靠拢状设置，即导入槽6从中心部分延伸到两末端时是呈逐渐收拢状设置，这样设置是为了当需要将纺丝卡在导入槽6内时，导入槽6的中心部分开口较大，方便纺丝能够顺利进入到导入槽6内，并且将纺丝逐渐向导入槽6的两端压紧时，受到的压紧力逐渐变大从而使纺丝能够被压紧固定住。