[实用新型]一种USB TYPE-C插座连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种USBTYPE-C插座连接器。

背景技术

随着电子行业科学技术的飞速发展，电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展，这也就要求电子产品的零组件尺寸越来越小，而连接器行业更是首当其冲。

由于要求新一代USBTYPE-C连接器的尺寸更小，这导致对机械性能要求更好，产品设计难度更高。为了面向更轻薄、更纤细的设备，并保证产品结构的可靠性，各大厂家纷纷推出相应的结构设计。

现有的USBTYPE-C插座连接器一般由外壳及插入组件组成，其中插入组件采用装配结构，即由多个绝缘载体与导电端子装配组成。由于插入组件由多个零件装配而成，而且导电端子的尾部较细小，机械强度低，将导电端子与绝缘本体进行装配时，容易使导电端子产生变形，使产品的可靠性降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、装配方便、可靠性高的USBTYPE-C插座连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种USBTYPE-C插座连接器，包括：壳体及插入组件，所述壳体包覆在插入组件外侧，其特征在于，所述插入组件包括相互组装在一起的绝缘本体、金属屏蔽片、上插入组件及下插入组件，所述上插入组件包括上排导电端子及与上排导电端子成型为一体的上绝缘载体，所述下插入组件包括下排导电端子及与下排导电端子成型为一体的前下绝缘载体及后下绝缘载体。

作为上述方案的改进，每一导电端子包括前端的对接部、后端的焊接部、及位于对接部和焊接部之间的连接部。

作为上述方案的改进，所述下排导电端子的连接部呈90度角折弯，一端与对接部相连，另一端与焊接部相连；所述下排导电端子的对接部向前延伸至前下绝缘载体前侧，用于与插头连接器的导电端子相对接；所述下排导电端子的焊接部向下延伸超出后下绝缘载体，并以DIP式焊接于PCB板上。

作为上述方案的改进，所述下排导电端子的焊接部以SMT式焊接于PCB板上。

作为上述方案的改进，所述后下绝缘载体两侧设有导向柱，所述上绝缘载体两侧设有与导向柱相对应的导向槽，所述导向柱与导向槽插入配合。

作为上述方案的改进，所述导向柱为方柱或圆柱。

作为上述方案的改进，所述前下绝缘载体上方设有至少一个下定位柱和/或下定位孔，所述上绝缘载体下方设有与下定位柱相对应的上定位孔和/或与下定位孔相对应的上定位柱，所述下定位柱与上定位孔插入配合，所述下定位孔与上定位柱插入配合。

作为上述方案的改进，每排导电端子包括两根接地端子、两根电源端子、四根传输端子、一对信号端子、一根检测端子及一根备用端子。

作为上述方案的改进，所述下排导电端子中的任意六根导电端子的焊接部处于第一竖直平面，其它六根导电端子的焊接部处于第二竖直平面，所述第一竖直面与第二竖直面平行。

作为上述方案的改进，所述上排导电端子的焊接部处于同一水平面。

实施本实用新型的有益效果在于：

本实用新型USBTYPE-C插座连接器，下插入组件由下排导电端子、前下绝缘载体及后下绝缘载体一次注塑成型，不需要另外对下排导电端子进行装配，减小零件数量与装配工序。其中，下排导电端子与后下绝缘载体注塑成型后，再对连接部进行90度折弯，使连接部呈90度角折弯，处理过程中后下绝缘载体可对下排导电端子的尾部进行有效保护，保证在折弯过程中使导电端子不易产生变形，提升产品的可靠性。

同时，下插入组件中的后下绝缘载体两侧设有导向柱，上插入组件中的上绝缘载体两侧设有与导向柱相对应的导向槽，导向柱与导向槽构成导向结构，上插入组件与下插入组件之间通过导向结构的相互配合，易于扣合，还可以保证下排导电端子尾部的位置，使下排导电端子的尾部很可靠的插入PCB板的孔内。

附图说明

图1是本实用新型USBTYPE-C插座连接器的立体组合图；

图2是本实用新型USBTYPE-C插座连接器的立体分解图；

图3是本实用新型USBTYPE-C插座连接器的另一立体分解图；

图4是图3中下插入组件的结构图；

图5是图3中下插入组件的另一视角的结构图；

图6是图3中下排导电端子的结构图；

图7是图3中下排导电端子的另一视角的结构图；

图8是图3中上插入组件的结构图；

图9是图3中上插入组件的另一视角的结构图。

具体实施方式