[实用新型]一种重力床间歇式进料多次精馏回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收装置，具体涉及一种重力床间歇式进料多次精馏回收装置。

背景技术

超重力床是一种新型高效精馏设备，广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，同时在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已实现产业化应用。

目前大部分化工和制药领域的利用重力床对溶剂的回收中，重力床的进料方式为连续性进料，即直接将液体通过过滤器直接进入重力床，重力床再连接再沸器和冷凝器，达到精馏的目的。在连续进料中，须控制进料的流体流量，才能达到连续精馏的目的，但连续进料加重了重力床的负担，容易造成重力床的损害，同时精馏度不高，产品分离不充分，降低回收率。

发明内容

本实用新型提出了一种重力床间歇式进料多次精馏回收装置，该回收装置主要用于对溶剂的回收，重力床的进料方式可为间歇式，可控性好，且多次精馏，产品质量高，回收充分，提高了回收率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种重力床间歇式进料多次精馏回收装置，包括重力床，再沸器，高位槽，冷凝器和接收罐，所述再沸器设置有第一进料口，第二进料口和出料口；所述重力床设置有进料口，第一出料口和第二出料口，所述冷凝器设置有排空管，出料口和流通口。所述高位槽通过管道与再沸器的第一进料口连接，所述再沸器的第二进料口与重力床的第一出料口通过管道连接，所述再沸器的出料口与重力床的进料口连接；所述重力床的第二出料口与冷凝器的流通口通过管道连接，所述冷凝器的出料口与接收罐连接。

进一步的，所述的重力床第二出料口与冷凝管流通口的管道上设有流量计b。

进一步的，所述冷凝器的出料口与接收罐之间设置有流量计a。

进一步的，所述冷凝器上设有排空管。

进一步的，所述高位槽和再沸器之间的管道上设有控制阀门，控制物料的进入。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

一种重力床间歇式进料多次精馏回收装置，采取一次性间歇进料，再沸器中汽化后通过出料口和重力床，合格产品进入冷凝器，不合格产品通过重力床再次进入再沸器进行提纯。冷凝器中合格产品通过出料口进入接收罐，不合格产品再次进入重力床进行精馏。本实用新型设计简单，用于溶剂回收，多次精馏，可提高溶剂的回收率，同时可控性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种重力床间歇式进料多次精馏回收装置的结构示意图。

1-重力床，2-再沸器，3-高位槽，4-冷凝器，5-第一进料口，6-第二进料口，7-出料口a，8-接收罐，9-流量计a，10-流量计b，11-排空管，12-阀门，13-第二出料口，14-第一出料口，15-进料口a，16-出料口b，17-流通口。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种重力床间歇式进料多次精馏回收装置如图1所示，包括重力床1，再沸器2，高位槽3，冷凝器4和接收罐8，再沸器2设置有第一进料口5，第二进料口6和出料口a7；重力床1设置有进料口a15，第一出料口14和第二出料口13，冷凝器4设置有排空管11，出料口b16和流通口17。高位槽3通过管道与再沸器2的第一进料口5连接，再沸器2的第二进料口6与重力床1的第一出料口14通过管道连接，再沸器2的出料口a7与重力床1的进料口a15连接；重力床1的第二出料口13与冷凝器4的流通口17通过管道连接，冷凝器4的出料口b16与接收罐8连接。重力床1的第二出料口13与冷凝管4流通口17的管道上设有流量计b10。冷凝器4的出料口b16与接收罐8之间设置有流量计a9,冷凝器4上设有排空管11。高位槽3和再沸器2之间的管道上设有控制阀门12，控制物料的进入。