[实用新型]一种自动磨链机的推齿机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动磨链机的推齿机构，用于循环推动锯链上的齿，属于磨链机的一个组成机构。

背景技术

锯链是油锯上的切削部件，其切削刃口分左右刀刃同时存在于同一锯链当中,锯链是用于对物体进行切割的刀具，长期使用后会变的不锋利，导致切削阻力变大甚至无法切削，因而需要对锯链齿进行磨削，使其可以继续满足工作需要。推齿在整个磨削过程中起着重要的作用，推齿的定位精度和刚性直接决定着锯链齿的磨削量是否能满足磨削需求。现有技术中，通常采用手工推齿磨削方式，这种方式存在定位精度低、工作效率低、劳动强度大等问题。

现在市场上也有一些自动磨链机的推齿机构,但都存在以下一些缺点：

1、送链推齿机构太复杂，传动过程经过零部件太多，增大了推齿负载和累计间歇误差。

2、推齿是推刀面的原理不合理，无法保证每个齿经过磨削后的长度达到一致，而齿长不一致会导致在油锯实际工作切削过程中左右的负载不平衡，严重影响切削效果。

3、很多零部件（特别是皮带传动）存在装配累计误差和塑形变形情况，在送料过程中稳定性和定位精度很差，无法满足加工需求。

4、使用和调试不方便，对操作者要求很高，调节程序繁琐复杂。

5、推齿过程没有自动检测左右刀形的装置，无法满足左右刀形无规律排列锯链的磨削要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、结构简单、性能稳定、满足各种齿形排列锯链的磨削要求、操作调试简单的自动磨链机的推齿机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种自动磨链机的推齿机构，包括电机、传动齿、摆杆、摆杆轴、螺钉销、推齿爪、限位块、磨削位置调节手柄、推齿位置调节手柄以及壳体，电机、摆杆轴、磨削位置调节手柄、推齿位置调节手柄均安装在壳体上，电机轴上安装有传动齿，传动齿与摆杆的扇形齿啮合，摆杆转动安装在摆杆轴上，推齿爪通过螺钉销转动安装在摆杆上，摆杆与限位块固定连接，磨削位置调节手柄、推齿位置调节手柄均与限位块对应。

本实用新型所述推齿爪设有阻挡斜面、推齿圆弧和螺钉销安装孔，螺钉销套装在螺钉销安装孔上。

本实用新型所述阻挡斜面为内凹的弧面或斜面，一方面有利于推齿爪在锯链齿上滑动，不容易磨损，另一方面也减轻分量减少成本。

本实用新型所述摆杆通过摆杆安装孔安装在摆杆轴上。

本实用新型还可设置左右齿形感应检测开关，左右齿形感应检测开关可安装在壳体上，正对推齿位置那个锯链齿。

本实用新型推齿机构运动及其控制的原理：直流电机转动产生的扭力通过齿轮传递给摆臂，摆臂围绕轴做圆周运动，摆臂通过螺钉销把推力传递给推爪；推爪与锯链齿背接触推动锯链齿到磨削位置，两个调节手柄按锯链的齿距分别调节推齿运动的起、止位置；推齿到磨削位置后电机一直输出的扭力和机械定位的相互作用从而产生足够的保持力矩，使定位刚性增强；推齿背的方法保证了每个齿经过磨削后长度一致，从而提高锯链的使用平稳性和使用寿命做相应的分度动作。本机构结构简单合理；靠调节手柄的机械定位来保证保推齿定位精度。

本实用新型具有设计合理、结构简单、性能稳定、适应性好、操作调试简单等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例推齿机构、磨链机箱体与锯链组装后的应用示意图。

图3是本实用新型实施例推齿爪的结构示意图。

图4是本实用新型实施例摆杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来详细说明本实用新型的实施方式: