[实用新型]一种剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种剪切机。

背景技术

在下料工艺中，对于一些外形简单的板料和棒材用到较多的是剪板机。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机主要用在板材的切割，但在现场应用中也常常用来剪切棒材，不过由于原始的剪板机产生的是上下的剪切力，所以利用剪板机切割圆钢只能切割直径在100mm以下的圆钢，且切割后的断面斜度较大，造成材料的浪费。而直径较大的圆钢切割时则要用其他的切割设备，增加了加工成本。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种剪切机，使用旋转切刀，既可以剪切板材又可以切割棒材，提高棒材断面质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种剪切机，包括机架、工作台、升降机构、刀架、切刀。

升降机构包括竖直设置在工作台上方的升降架、升降驱动装置。升降架上水平设置有刀架移动传动装置。刀架水平滑动设置在升降架上，刀架上固定有移动驱动装置。刀架可在移动驱动装置的驱动下沿刀架移动传动装置在升降架上做水平移动。

切刀为旋转切刀，切刀固定连接有安装轴并通过轴承设置在刀架上，安装轴的一端通过轴承水平滑动设置在升降架上，另一端连接有切刀驱动装置。

进一步的，移动驱动装置固定在刀架上，包括电机、驱动齿轮；刀架移动传动装置为齿条。电机输出轴连接驱动齿轮，驱动齿轮与齿条配合。

移动驱动装置还可以是包括电机、丝杠，电机输出轴连接丝杠，所述刀架固定有与所述丝杠配合的丝母座。

进一步的，切刀驱动装置包括切刀电机，切刀电机水平固定在刀架上，切刀电机的输出轴连接所述安装轴。

进一步的，升降驱动装置包括竖直设置的升降油缸，所述升降油缸的缸体固定在机架上，升降油缸的伸出杆固定连接升降架。

优选的，升降油缸连接有脚踏控制阀。

优选的，升降架上方设置有可拆卸顶板，以方便观察和维修。

本实用新型的剪切机与现有技术相比，所产生的有益效果是：刀片选用旋转切刀，刀架可以水平移动实现板材的切割，并且刀架水平移动的同时在升降架的带动下可做上下运动，实现棒材的切割。这种带有旋转刀片的结构在切割棒材时可以切割更大直径的棒材或圆钢。切割后的板料或棒材端面斜度小，表面平整。

附图说明

附图1为本实用新型的传动结构示意图：

附图2为本实用新型的传动部分结构剖视图。

图中，1、机架，2、工作台，3、刀架，4、切刀，5、安装轴，6、升降架，61、前板，62、后板，63、升降块，7、齿条，8、电机，9、驱动齿轮，10、切刀电机，11、顶板，12、升降油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的剪切机作以下详细地说明。

如附图1-2所示，本实用新型的剪切机，其结构是：

一种剪切机，包括机架1、工作台2、升降装置、刀架3、切刀4。升降装置包括竖直设置在工作台2上方的升降架6和升降驱动装置。在本实施例中，为方便装配，升降架6前板61、后板62与升降块63均使用螺栓采用可拆卸连接。连接升降驱动装置包括竖直设置的升降油缸12，所述升降油缸12的缸体固定在机架1上，升降油缸12的伸出杆固定连接升降架6。升降油缸12连接有脚踏控制阀。

升降架6上水平设置有刀架移动传动装置；所述刀架3水平滑动设置在升降架6上，刀架3上固定有移动驱动装置。本实施例中移动驱动装置固定在刀架3上，包括电机8、驱动齿轮9，所述刀架移动传动装置为齿条7。电机8输出轴连接驱动齿轮9，驱动齿轮9与齿条7配合。齿条7沿X轴方向水平安装在后板62上，前板61、后板62均固定有X轴向水平放置的导轨，刀架3通过滑块设置在升降架6的导轨上。移动传动装置还可以选择丝杠传动或液压传动，均为本行业通用技术，不做过多描述。

切刀4为旋转切刀，切刀4固定连接有安装轴5并通过轴承设置在刀架3上，安装轴5的一端通过轴承水平滑动设置在升降架6上，另一端连接有切刀驱动装置。前板61上还对应轴承座固定有导轨，轴承座通过滑块设置在升降架6上。切刀驱动装置包括切刀电机10，切刀电机10水平固定在刀架3上，切刀电机10的输出轴连接所述安装轴5。

为方便观察和维修，升降架6上方设置可拆卸顶板11。