[实用新型]烤烟汽化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烤烟炉，具体地说是一种烤烟汽化炉。

背景技术

目前的烟叶烘烤炉一般都采用燃煤加热，在使用过程中存在煤炭燃烧不充分，效率不高，以及燃煤成本较高的问题。秸秆气化炉以及将煤炭磨成粉末后燃烧能保证燃料的充分利用，但是目前并没有一种针对烟叶烘烤而设计的气化燃烧炉。

而且，在烟叶烤制完成后，必须经过回潮处理工序，以使含水量达到符合要求的18％左右。传统技术中烟叶回潮方式一般是在烤烟完成后，打开烤烟房的天窗、炉门等，经过一定时间后烟叶吸湿而回潮，或者是将烤制后的烟叶挂在地窖中进行回潮处理，但是上述方式均具有回潮时间长、回潮率不易控制的缺点。中国专利申请201120429046.7公开了一种“烤烟回潮装置”，该装置包括常压锅炉、高压水泵及雾化喷头，高压水泵通过水管和雾化喷头连接，在常压锅炉上引出一根蒸汽输送管，这样，可将蒸汽输送管和雾化喷头同时通入烤房，从而缩短了烤烟回潮的时间，使用便利，但是该装置中蒸汽的得来依赖于锅炉内的开水，锅炉只具有提供水蒸汽的作用，造成了设备的浪费。

中国专利申请号为201310098825.7的专利公开了一种烤烟房用供热炉，它实现了供热和供汽两种功能，但是该供热炉仍为燃煤炉，且蒸汽供应系统设计复杂，水箱和进水器设计在炉体外部，占用了空间。在火膛底部设置加热管，在使用时容易损坏，且火膛底部温度较低，加热效果差。

因此，设计一种既能燃烧秸秆和煤炭粉末又能供蒸汽的烤烟炉是必要的。

实用新型内容

针对上述没有一款既能燃烧秸秆和煤炭粉末又能供蒸汽且体积小，成本低的烤烟炉问题，本实用新型提供一种烤烟汽化炉，它既能燃烧秸秆和煤炭粉末又能供蒸汽且体积小，成本低，密封好。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种烤烟汽化炉，其特征在于，包括炉体、炉盖、燃料斗和鼓风系统；

所述炉体包括外壁和置于外壁内的炉膛，在所述炉体上部的外壁和炉膛之间设置有水槽，在所述外壁上设置有一个与所述水槽贯通的补水箱；所述炉膛的上部为圆柱形，下部为锥形，在所述炉膛的底部设置有铁环，在所述铁环内放置有土环，所述铁环与土环之间留有间隙；所述土环上沿圆周设置有通气孔；在所述铁环上设置有一个进风口；在所述土环的底部设置有炉条，在所述炉条的下方设置有延伸至炉体外部的掏灰口；在所述炉膛的上部设置有通往外部的出火管，所述出火管包括内壁、外壁及内壁和外壁之间的空心层，在所述内壁上设置有若干通气孔，在所述外壁上设置有一个进风口，在所述出火管的前端设置有法兰盘；在所述炉体的底部设置有带有刹车装置的刹车轮；

所述炉盖包括燃烧室和蒸汽腔，所述燃烧室的立壁与所述水槽配合，可放置在水槽内；在所述燃烧室的前立壁上设置有与所述出火管相适应的缺口；所述燃烧室的顶部向上凸起后与位于燃烧室顶部上方的外壳组成所述蒸汽腔；在所述蒸汽腔的顶部设置有进水管和排汽管，在所述进水管上设置有阀门；

所述燃料斗位于所述炉盖的侧上方，燃料斗的下端穿过所述蒸汽腔后位于所述燃烧室内；在所述燃料斗的下端设置有进风口；

所述鼓风系统包括第一鼓风机、第二鼓风机和第三鼓风机，所述第一鼓风机的出风口与所述出火管的外壁上的进风口连接；所述第二鼓风机的出风口与所述铁环上的进风口连接；所述第三鼓风机的出风口与所述燃料斗下端的进风口连接。

进一步的，为了方便固定鼓风机，在所述炉体的外壁设置有鼓风机箱，所述鼓风机箱设有上下两层，上层放置所述第一鼓风机，下层放置所述第二鼓风机。

为了保证燃料斗内的燃料能顺利落下，在所述燃料斗的下部设置有搅料杆，所述搅料杆通过设置在所述炉盖顶部的电机带动旋转。进一步的，作为搅料杆的一种优选方式，所述搅料杆为圆柱杆，在搅料杆表面设置有若干凸起。

作为搅料杆的另一种优选方式，所述搅料杆为圆柱杆，在搅料杆表面设置有螺旋翅。

为了使内壁上的通气孔喷出的气体向出火管喷火方向，在所述出火管的内壁上的通气孔向内倾斜设置，且内壁上的通气孔的轴线与所述出火管的轴线的夹角小于60°。

为了方便移动炉体，进一步的，在所述土环的底部设置有若干缺口。

为了能观察到蒸汽腔内的液位情况，在所述燃烧室顶部上方的外壳上设置有液位管。

为了保证水槽内有足够的水来保证密封，在所述补水箱内设置有自动补水装置，所述自动补水装置包括浮球液位开关。

为了能够控制下料量，在所述燃料斗的底部一侧设置有条形开口，沿所述条形开口两侧向内设置有插槽，在所述插槽内设置有放料插板。