[实用新型]井窖式膜下移栽打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农机用具，具体涉及井窖式膜下移栽打孔机。

背景技术

烟草种植需要进行膜下打孔，然而现有技术中，膜下打孔均采用人工利用简单的农具进行打孔，这种打孔方式效率低下、浪费人力且株距不一，不利于烟株的后续生长。而在自动化农业飞速发展的今天，单一的人力劳作已经完全不能满足生产需求。

目前，关于一种用于烟草种植的快速、高效的井窖式膜下移栽打孔机还未见相关报道。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种快速、高效的井窖式膜下移栽打孔机。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

井窖式膜下移栽打孔机，包括机架及安装在机架上的万向节、变速箱、主动皮带轮、被动离合器皮带轮、曲轴离合器、卧式齿轮箱、调节驱动轴、成形器、高驱驱动轮、压辊、齿轮盘、驱动推力杆、拉簧和悬挂拉板，万向节传动连接变速箱，变速箱输出轴传动连接主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带传动连接被动离合器皮带轮，被动离合器皮带轮传动连接曲轴离合器，曲轴离合器传动连接卧式齿轮箱，卧式齿轮箱体的输出轴传动连接成形器，使成形器进行活塞式上下行走，被动离合器皮带轮上设有附带皮带轮，附带皮带轮与被动离合器皮带轮同轴安置，附带皮带轮通过拉带传动连接卧式齿轮箱，卧式齿轮箱带动成形器进行旋转前进工作，高驱驱动轮传动连接齿轮盘，齿轮盘通过齿轮传动连接驱动推力杆，驱动推力杆带动变速箱和曲轴离合器总成进行后移，拉簧设置在变速箱和曲轴离合器总成处，由拉簧将变速箱和曲轴离合器拉回原位，进行前后反复工作，悬挂拉板安装在机架顶端中部，压辊设置在机架前端底部。

进一步的，所述高驱驱动轮上焊接有三角形防滑凸起。

进一步的，所述三角形防滑凸起为角铁。

进一步的，所述角铁上焊接有螺纹钢筋。

进一步的，所述螺纹钢筋在每个高驱驱动轮上各设有两列。

进一步的，所述机架上设有防护罩。

进一步的，所述防护罩为半包围式。

进一步的，所述成形器上设有用于调节打孔深浅的调节驱动轴。

进一步的，所述悬挂拉板至少两片。

本实用新型公开的井窖式膜下移栽打孔机，与现有技术相比，取代了现有的人力打孔操作，完全采用自动化打孔，提高了烟株种植效率，降低了人力成本。并且，本实用新型的压辊处通过卧式齿轮箱同时完成旋转及上下行走工作，通过驱动推力杆及拉簧完成前后往复工作，多处采用齿轮传动、带传动结构，其结构简单、紧凑，故障率低，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

其中：

1-万向节2-变速箱

3-主动皮带轮4-被动离合器皮带轮

5-曲轴离合器6-附带皮带轮

7-卧式齿轮箱8-调节驱动轴

9-成形器10-高驱驱动轮

11-压辊12-齿轮盘

13-驱动推力杆14-拉簧

15-悬挂拉板16-防护罩

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

请参见图1。井窖式膜下移栽打孔机，包括机架及安装在机架上的万向节1、变速箱2、主动皮带轮3、被动离合器皮带轮4、曲轴离合器5、卧式齿轮箱7、调节驱动轴8、成形器9、高驱驱动轮10、压辊11、齿轮盘12、驱动推力杆13、拉簧14和悬挂拉板15。万向节1传动连接变速箱2，变速箱2输出轴传动连接主动皮带轮3，主动皮带轮3通过皮带传动连接被动离合器皮带轮4，被动离合器皮带轮4传动连接曲轴离合器5，曲轴离合器5传动连接卧式齿轮箱7，卧式齿轮箱7的输出轴传动连接成形器9，使成形器9进行活塞式上下行走，被动离合器皮带轮4上设有附带皮带轮6，附带皮带轮6与被动离合器皮带轮4同轴安置，附带皮带轮6通过拉带传动连接卧式齿轮箱7，卧式齿轮箱7带动成形器9进行旋转前进工作，高驱驱动轮10传动连接齿轮盘12，齿轮盘12通过齿轮传动连接驱动推力杆13，驱动推力杆13带动变速箱2和曲轴离合器5总成进行后移，拉簧14设置在变速箱2和曲轴离合器5总成处，由拉簧14将变速箱2和曲轴离合器5拉回原位，进行前后反复工作，悬挂拉板15安装在机架顶端中部，悬挂拉板15至少两片，悬挂拉板15连接拖拉机，压辊11设置在机架前端底部。