[实用新型]电解铝无包打壳器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解铝时使用的打壳器。

背景技术

打壳锤头是电解铝打壳系统的一部分，根据生产工艺要求，每个锤头每天上下打击900次左右，锤头前部（底部）在上下打击过程中，锤头前部进入电解质液体再提起，带起电解质及碳渣，提起时被固定套筒底部刮出并黏附在齿牙底部，久之形成大包，需要大量人员进行巡视打击已形成的硬质大包，经常会出现人工巡视清除大包不及时，发生堵料、卡料现象，而引发电解槽效应，造成电流过大、电量流失、人员烫伤或电伤，并导致生产升本及人工劳动量增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝无包打壳器，防止电解质在锤头堆积而结成块。

本实用新型的技术方案是：

电解铝无包打壳器，包括可上下移动的打壳锤头、可固定在电解槽气缸上的固定套筒和套设在固定套筒外圈的外部刮除套筒，打壳锤头包括锤杆，锤杆的底部周向设有若干平行的锤杆外齿牙，固定套筒和外部刮除套筒均为上下通透的筒体，固定套筒底部的内侧面上设有与锤杆外齿牙的形状相适配的固定套筒内齿槽，固定套筒底部的外侧面上设有若干个固定套筒外齿牙，外部刮除套筒底部的内侧面上沿周向设有若干个外部刮除套筒内齿槽，固定套筒外齿牙的形状与外部刮除套筒内齿槽的形状相适配，锤杆的底部插入固定套筒内，锤杆外齿牙相应插入固定套筒内齿槽内；所述外部刮除套筒与锤杆连接。

所述固定套筒的顶端设有用于连接电解槽气缸的法兰盘。

所述外部刮除套筒与锤杆之间为可拆卸连接，所述外部刮除套筒的的上部沿圆周方向设有若干个通孔，锤杆上沿圆周方向设有若干个螺栓孔，固定套筒上沿圆周方向开设有竖向的导向槽，在圆周方向上，导向槽的位置、螺栓孔的位置与通孔的位置均相对应，螺杆穿过通孔以及导向槽并与螺栓孔螺纹连接。

包括沿圆周方向分布的连杆，所述外部刮除套筒与锤杆之间为固定连接，固定套筒上开设有竖向的导向槽，连杆横向设置，在圆周方向上，导向槽的位置与连杆的位置相对应；单根连杆穿过相应的导向槽，连杆的内外两端分别相邻近的外部刮除套筒和锤杆固定连接。

导向槽的高度与锤杆的上下运动距离相适配。

在竖向方向上，锤杆向上移动至上极限位置时，锤杆外齿牙插入固定套筒内齿槽内，固定套筒外齿牙插入到外部刮除套筒内齿槽内。

锤杆外齿牙与固定套筒内齿槽的槽面之间设有间隙，固定套筒外齿牙与外部刮除套筒内齿槽的槽面之间设有间隙。

锤杆外齿牙以及固定套筒外齿牙的横截面均呈尖端向外的三角状。

锤杆外齿牙的底端延伸至锤杆的底端，固定套筒外齿牙的底端延伸至固定套筒的底端。

固定套筒内齿槽的底端延伸至固定套筒的底端。

本发明所述的无包打壳器，可通过法兰盘将固定套筒固定在电解槽的气缸上，打壳锤头顶端连接气锤并在气锤的带动下上下移动，由于打壳锤头底部带有齿牙，打壳锤头在上下打击过程中，打壳锤头底部进入电解质液体，齿牙也进入电解质液体，提起时会齿牙上粘滞的电解质炭渣会被固定套筒内齿槽的槽边刮除，防止电解质碳渣在齿牙上形成硬质大包。而固定套筒外齿牙上也会沾上电解质液体，会被外部刮除套筒内齿槽刮除。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是打击锤头和固定套筒向上运动后的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是打击锤头的结构示意图；

图5是固定套筒的的结构示意图；

图6是图5的B-B剖视图；

图7是外部刮除套筒的结构示意图。

具体实施方式

如图1~7所示，本实用新型的电解铝无包打壳器，包括可上下移动的打壳锤头、可固定在电解槽气缸上的固定套筒2和套设在固定套筒外圈的外部刮除套筒3，打壳锤头包括锤杆1，锤杆1的底部周向设有若干平行的锤杆外齿牙4，固定套筒2的顶端设有用于连接电解槽的法兰盘10。

固定套筒2和外部刮除套筒3均为上下通透的筒体.固定套筒2底部的内侧面上设有与锤杆外齿牙4的形状相适配的固定套筒内齿槽5，固定套筒底部的外侧面上设有若干个固定套筒外齿牙6，外部刮除套筒3底部的内侧面上沿周向设有若干个外部刮除套筒内齿槽7，固定套筒外齿牙6的形状与外部刮除套筒内齿槽7的形状相适配，锤杆外齿牙4的底端延伸至锤杆1的底端，固定套筒外齿牙6的底端延伸至固定套筒6的底端,固定套筒内齿槽5的底端延伸至固定套筒5的底端。外部刮除套筒内齿槽7的底端延伸至外部刮除套筒3的底端。