[实用新型]一种用于涂料生产的振动过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种用于涂料生产的振动过滤器。

背景技术

在涂料生产技术领域，研磨及混合搅拌是十分重要的步骤，但是在此步骤中容易引入研磨杂质或其它杂质，在包装之前需要对杂质进行过滤处理。经过混合分散和研磨后的涂料具有较高的粘度，导致对涂料的过滤处理难度较大，现有的涂料过滤装置一般是采用捆扎在出料口的过滤布或者常温下的普通过滤网装置，前者容易出现捆扎松动，影响生产效率，且人工用手捆扎可能会引入新的杂质，再次影响涂料的清洁度，进而影响产品的质量；后者过滤时间慢，工作效率低，导致在过滤过程中造成涂料中溶剂的挥发，无法满足技术发展的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于涂料生产的振动过滤器，在过滤的过程中，不仅震动过滤强度大、效率高，而且滤网固定牢固不易脱落，可靠程度高，在震动的过程中无需人工操作，有利于提高成品的清洁度，提高产品质量。

本实用新型通过以下技术方案实现该目的：

一种用于涂料生产的振动过滤器，包括机架及设置于该机架上的震动电机，所述震动电机上设置有过滤机构，所述过滤机构包括外筒体、内筒体及滤网，所述外筒体与振动电机连接，所述内筒体套设于外筒体的内腔并能够与外筒体固定连接，所述滤网设置于外筒体与内筒体之间。

其中，所述外筒体的底部设置有用于输出涂料的引流槽。

作为优选的技术方案，所述内筒体为两端开口的筒状结构，该筒状结构的上端向外延伸构成直径大于筒状结构直径的凸环，在进行涂料过滤操作时，所述凸环与外筒体的开口处密封抵接，所述滤网通过一紧固圈固定在筒状结构的下端开口处。

作为进一步优选的技术方案，所述外筒体上设置有用于与内筒体连接固定的连接件，所述连接件包括设置在外筒体外壁的连接座，所述连接座上活动连接有连接臂，所述内筒体上设置有用于与该连接臂配合连接的固定座。

作为优选的技术方案，所述连接臂上设置有紧固螺母，所述紧固螺母能够沿连接臂上的外螺纹转动。

进一步的，还包括用于盛放过滤后的涂料的收集缸，所述收集缸固定在机架上。

进一步的，所述收集缸的底部设置有引流管，该引流管上设置有阀门。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型的用于涂料生产的振动过滤器，包括机架及设置于该机架上的震动电机，所述震动电机上设置有过滤机构，所述过滤机构包括外筒体、内筒体及滤网，所述外筒体与振动电机连接，所述内筒体套设于外筒体的内腔并能够与外筒体固定连接，所述滤网设置于外筒体与内筒体之间，在过滤的过程中，不仅震动过滤强度大、效率高，而且滤网固定牢固不易脱落，可靠程度高，在震动的过程中无需人工操作，有利于提高成品的清洁度，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的用于涂料生产的振动过滤器的结构示意图。

图2为本实用新型的内筒体与紧固圈的结构示意图。

图中：1-机架，2-震动电机，3-外筒体，4-内筒体，41-凸环，5-引流槽，6-紧固圈，7-连接件，71-连接座，72-连接臂，73-固定座，8-紧固螺母，9-收集缸，10-引流管，11-阀门。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1。

如图1-2所示，本实施例的用于涂料生产的振动过滤器，包括机架1及设置于该机架1上的震动电机2，所述震动电机2上设置有过滤机构，所述过滤机构包括外筒体3、内筒体4及滤网，所述外筒体3与振动电机连接，所述内筒体4套设于外筒体3的内腔并能够与外筒体3固定连接，所述滤网设置于外筒体3与内筒体4之间。

在对涂料进行过滤的过程中，将待过滤的涂料倒入内筒体4的内腔，启动震动发达使得外筒体3、内筒体4一起震动，过滤后的涂料经过滤网进入外筒体3并流出，由于外筒体3与内筒体4固定连接，牢固可靠，有效防止因为震动过程中过滤器的不稳定而造成的涂料的损耗问题，而且滤网牢固的固定在外筒体3与内筒体4之间，不易脱落，可靠程度高，在震动的过程中无需人工操作，有利于提高成品的清洁度，提高产品质量。

其中，所述外筒体3的底部设置有用于输出涂料的引流槽5，过滤后的涂料经过该引流槽5流出，进行下一步的包装工序。