[实用新型]微耕机行走箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农机设备，尤其涉及一种微耕机行走箱。

背景技术

直传动微耕机的大体结构是行走箱发动机与变速箱之间通过法兰盘直接相连，动力通过湿式摩擦离合器或锥面摩擦离合器直接传递到变速箱内，变速箱与行走箱各为一体，变速箱内有主轴、副轴、倒挡轴三种轴，通过拨动主轴、倒挡轴上的双联直齿轮位置，可实现快档、慢档和倒档，再通过锥齿轮副换向、减速后将动力输出。锥齿轮副设置在行走箱中，其中大锥齿轮设置在旋耕刀的主轴上，行走箱的箱体同时起到固定旋耕刀主轴和支撑来自旋耕刀推力的作用，因此行走箱的强度设计非常重要，而现有的微耕机行走箱其强度设计不合理，导致行走箱容易发生变形甚至断裂，使用寿命较短。

微耕机传动箱体部分包括行走箱采用全铝铸造，由于国内铸铝技术远远落后意大利相关工业水平，因此将行走箱体由原来的铝制改为铸铁，增加了行走箱体与地面接触时的强度，但也因此增加了整机的重量，所以行走箱在低重量与高强度之间存在难以调和的矛盾。

针对上述不足，本发明人设计了一种结构强度大、使用寿命长，且重量轻的微耕机行走箱，以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种微耕机行走箱，该微耕机行走箱在保证不增加原有重量的条件下，解决了现有微耕机行走箱结构强度低，容易变形甚至断裂的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的微耕机行走箱，包括箱体外壳，所述箱体外壳的一端设置有用于与变速箱连接的连接座，另一端设置有旋耕刀主轴轴孔，所述箱体外壳内设置有轴向上与所述旋耕刀主轴轴孔相互垂直且连通的动力输出轴通道，所述箱体外壳位于旋耕刀主轴轴孔的一端的内部设置有传动腔，所述传动腔两端的旋耕刀主轴轴孔处设置有轴承座，所述箱体外壳的外侧壁上设置有连接所述轴承座外侧壁与连接座的加强肋板。

进一步，所述旋耕刀主轴轴孔的外侧端面上旋转对称地设置有多个螺纹孔。

进一步，所述箱体外壳位于动力输出轴通道处的外侧壁与位于传动腔处外侧壁之间具有一个结合处，该结合处呈圆弧形过渡。

进一步，所述箱体外壳外侧壁前后分别设置有前肋板和后肋板。

进一步，还包括边盖，所述边盖盖扣在箱体外壳的传动腔一侧，所述加强肋板垂直设置在与边盖相对的箱体外壳的另一侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的微耕机行走箱，包括箱体外壳，所述箱体外壳的一端设置有用于与变速箱连接的连接座，另一端设置有旋耕刀主轴轴孔，所述箱体外壳内设置有轴向上与所述旋耕刀主轴轴孔相互垂直且连通的动力输出轴通道，所述箱体外壳位于旋耕刀主轴轴孔的一端的内部设置有传动腔，所述传动腔两端的旋耕刀主轴轴孔处设置有轴承座，所述箱体外壳的外侧壁上设置有连接所述轴承座外侧壁与连接座的加强肋板。本实用新型的微耕机行走箱加强了连接座至所述轴承座外侧壁之间的连接强度，使得行走箱整体可采用全铝铸造，进而在保证不增加行走箱原有重量的条件下，解决了现有微耕机行走箱结构强度低，容易变形甚至断裂的技术问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型微耕机行走箱中箱体外壳的正面结构示意图，图中省略了边盖；

图2为图1中A-A所示方向剖面结构示意图；

图3为图1中B-B所示方向剖面结构示意图，图中箱体外壳上安装有边盖；

图4为本实用新型微耕机行走箱中箱体外壳的背面结构示意图，加强肋板设置在该面上；

图5为本实用新型微耕机行走箱中边盖的正面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：