[实用新型]一种膜转移施胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种膜转移施胶机。

背景技术

目前，在膜转移施胶机中，胶液经过膜转移刮棒施胶表胶系统后，回流二次胶液直接进入滤筛流到方形振筛过滤后，回到面底胶液工作槽进行再次利用，通过长时间的在胶液系统运行，胶液会变的越来越脏，洁净度也越来越差，从而影响成纸质量降级及胶液浓度，这会直接影响成纸纸面、胶液絮聚成块、成纸物理指标变差、造成断纸增多从而影响成纸质量、影响运行率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种可以有效减少胶液浪费，减少成纸质量降级的膜转移施胶机。

按照本实用新型提供的膜转移施胶机采用的主要技术方案为：包括施胶辊机构和胶液工作槽，所述施胶辊机构和所述胶液工作槽之间通过胶液供给管道和胶液回流管道连通，所述胶液供给管道中设有第一过滤筛，所述胶液回流管道中设有第二过滤筛，还包括表胶冲洗水收集槽，所述表胶冲洗水收集槽的输入端与所述施胶辊机构的输出端连通，所述表胶冲洗水收集槽的输出端与所述第二过滤筛的输入端连通。

本实用新型提供的膜转移施胶机还采用如下附属技术方案：

还包括胶液回收槽和损纸池，所述胶液工作槽上设有排料口，所述胶液回收槽的输入端与所述排料口连通，所述胶液回收槽的输出端与所述损纸池连通。

还包括备用过滤筛，所述备用过滤筛的输入端与所述第一过滤筛的输入端连通，所述备用过滤筛的输出端与所述第一过滤筛的输出端连通；所述备用过滤筛上设有备用排渣口，所述备用排渣口与所述表胶冲洗水收集槽的输入端连通。

所述备用过滤筛的输入端和输出端均设有管路切换阀门组。

所述胶液回收槽的输出端设有输送泵。

所述第一过滤筛上设有第一排渣口，所述表胶冲洗水收集槽的输入端与所述第一排渣口连通，所述第一排渣口处还设有冲洗水管。

所述胶液供给管道上设有新胶注入口，所述新胶注入口与所述施胶辊机构的输入端连通。

所述施胶辊机构包括施胶接触辊和施胶底辊，所述胶液工作槽为两个，所述施胶接触辊通过胶液供给管道和胶液回流管道与其中一个所述胶液工作槽连通，所述施胶底辊通过胶液供给管道和胶液回流管道与另一个所述胶液工作槽连通。

所述第二过滤筛为方形振筛。

按照本实用新型提供的膜转移施胶机与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型通过表胶冲洗水收集槽来去除胶液中的纸纤维及胶块来净化胶液，延长胶液使用周期，减少新鲜胶液的注入量，同时减少废液的排放量，降低生产成本，提高成纸质量及纸机运行率；其次，将胶液工作槽排出的废旧胶液先排送至胶液回收槽进行回收处理，最后将废弃料排放至损纸池，可以有效较少胶液浪费及降低成纸质量降级及提高纸机运行率；再次，当第一过滤筛出现故障时可以及时进行切换，使备用过滤筛代替第一过滤筛进行过滤工作，不影响该过滤环节的正常处理效果，无需停机，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型膜转移施胶机的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，按照本实用新型提供的膜转移施胶机实施例，包括施胶辊机构1和胶液工作槽2，所述施胶辊机构1和所述胶液工作槽2之间通过胶液供给管道3和胶液回流管道4连通，所述胶液供给管道3中设有第一过滤筛5，所述胶液回流管道4中设有第二过滤筛6。还包括表胶冲洗水收集槽7，所述表胶冲洗水收集槽7的输入端与所述施胶辊机构1的输出端连通，所述表胶冲洗水收集槽7的输出端与所述第二过滤筛6的输入端连通。所述胶液供给管道3上设有新胶注入口31，所述新胶注入口31与所述施胶辊机构1的输入端连通。所述第二过滤筛6为方形振筛。本实用新型通过表胶冲洗水收集槽7来去除胶液中的纸纤维及胶块来净化胶液，延长胶液使用周期，减少新鲜胶液的注入量，同时减少废液的排放量，降低生产成本，提高成纸质量及纸机运行率。

参见图1，根据本实用新型上述的实施例，还包括胶液回收槽8和损纸池9，所述胶液工作槽2上设有排料口，所述胶液回收槽8的输入端与所述排料口连通，所述胶液回收槽8的输出端与所述损纸池9连通。所述胶液回收槽8的输出端设有输送泵。将胶液工作槽2排出的废旧胶液先排送至胶液回收槽8进行回收处理，最后将废弃料排放至损纸池9，通过外排地沟的胶液进行回收处理泵送损纸池9可以有效较少胶液浪费及降低成纸质量降级及提高纸机运行率，同时大大降低了污水处理厂的系统处理负荷。