[实用新型]一种弹挠性零件加工检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密零件加工技术领域，尤其涉及一种电火花加工机床，更具体地涉及一种加工、检测一体化的弹挠性零件加工检测设备。

背景技术

随着国民经济和航空航天的蓬勃发展，精密弹挠性零件对机械加工技术的需求更多偏向功能定制、功能整合等一体化方案。

其中，弹性零件是指对尺寸精度和零件弯曲刚度有严格要求的细长圆锥形零件；挠性零件是指对零件扭转刚度有严格要求的细长圆柱形零件。这两类零件主要运用于航空航天、运载火箭等装备中的速率陀螺仪、电液伺服阀中的反馈杆零件等。

精密弹挠性零件加工对设备有其独特的技术要求，当前此类零件的加工技术主要是切削加工和手工研磨，这两种加工方式均具有加工效率低、成品率低、加工成本高的缺点。现有技术中，切削加工采用切削机床设备对于弹挠性零件的加工，由于该类零件本身微小结构和特殊材质的特点，切削加工难以同时保证精密零件的形状精度和刚性要求；或者需要多台设备才能实现此类零件的部分工序，造成时间成本和设备成本的大量浪费、成品率低。

目前，电火花加工逐渐被应用于弹挠性零件的加工，与切削加工相比，电火花加工克服了加工热变形、刀具干涉、加工成本高昂等问题，可以完成切削加工无法完成的异型槽、特殊材料的加工。但是，现有技术中的电火花加工设备无法根据实际生产需求，同时具备对该类零件进行加工及在线检测的功能，依然存在加工效率低和成品率不高的问题，一般的一种加工设备只能单独针对弹性零件或者挠性零件进行加工，不能对两种精密零件通用，两台设备使得加工成本增加。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种弹挠性零件加工检测设备，既能加工弹性零件，还能加工挠性零件，并同时具备加工和在线监测的功能，提高加工效率。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹挠性零件加工检测设备，包括活动部件，所述活动部件上设有工件夹持机构、电极夹持机构和检测机构，所述工件夹持机构用于夹持工件，所述电极夹持机构用于夹持电极；所述电极可产生电火花对所述工件进行电火花加工，所述检测机构对电火花加工后的所述工件的刚度指标进行在线检测。

进一步的，前述工件为弹性零件时，工件夹持机构形成一个可在竖直方向上下往复运动的第一夹持机构，电极夹持机构形成在水平方向上运动的第二夹持机构。

进一步的，前述工件为挠性零件时，工件夹持机构形成在水平方向上运动的第二夹持机构，电极夹持机构形成一个可在竖直方向上下往复运动的第一夹持机构。

进一步的，前述活动部件上设有滑座和工作台，所述滑座和工作台相互垂直设置，所述滑座相对于所述工作台沿竖直方向进行上下运动，所述工作台相对于所述滑座在水平方向运动；所述第一夹持机构设置于所述滑座上，且所述第一夹持机构具有旋转定位功能和无级调速旋转功能，所述滑座带动所述第一夹持机构进行上下往复运动；所述第二夹持机构设置于所述工作台上，且所述第二夹持机构具有双向旋转定位功能，所述工作台带动所述第二夹持机构在水平方向上运动；所述检测机构与所述第一夹持机构和第二夹持机构对应设置。

进一步的，还包括控制系统，所述控制系统用于控制所述滑座和工作台运动，并且控制所述检测机构进行在线检测。

进一步的，前述检测机构包括弯曲刚度检测单元和扭转刚度检测单元；所述弯曲刚度检测单元设置于所述工作台上，且所述弯曲刚度检测单元与所述第一夹持机构对应设置，用于检测弯曲刚度指标；所述扭转刚度检测单元设置于所述滑座上，且与所述第二夹持机构对应设置，用于检测扭转刚度指标。

进一步的，前述第一夹持机构包括第一旋转轴，所述第一旋转轴设置于所述滑座上，所述第一旋转轴可以其轴向为中心旋转，且所述第一旋转轴随所述滑座上下运动；所述第一旋转轴上设有第一快换夹具。

进一步的，前述第二夹持机构包括水平摆轴和第二旋转轴，所述第二旋转轴上设有第二快换夹具，所述第二旋转轴垂直于所述水平摆轴，且所述水平摆轴与所述第二旋转轴连接，所述水平摆轴可以其轴向为中心摆动，并带动所述第二旋转轴摆动，所述第二旋转轴可以其轴向为中心旋转；所述水平摆轴设置于所述工作台上，所述水平摆轴随所述工作台在水平方向运动。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：