[实用新型]一种固化剂配料生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及配料生产系统技术领域，更具体地说，涉及一种固化剂配料生产系统。

背景技术

随着各种矿石的开采，大量的尾矿、废矿难以有效处理，将尾矿堆砌不但占用较多土地，也给周围的生态环境造成很大的伤害，而且要投入各种处理和维护费用。目前常采用尾矿回填技术来避免以上问题。但在进行尾矿回填时，存在难以使尾矿凝结等技术难点，尾矿固化剂的出现在技术上、经济上解决了冶金、有色矿山的细泥全尾矿的处理上的难点，成为尾矿处理不可缺少的固化原料。

在固化剂的生产过程中需要将各种粉料按照一定配比混合，因而需要对加入的各种粉料进行称量，以保证生产质量。在配料过程中，不同种类的物料需要经过不同的生产线进入最后的混合料斗，因而需要多个计量装置对各生产线的物料进行称量。在实际生产过程中，过多的生产线所需生产设备较多，增加了生产设备的故障率，而且需要更多的工人进行现场看护，增加了工人劳动量和生产成本。

中国专利号：ZL201420046711.8，授权公告日：2014年7月23日，该申请案公开了一种新型定点多位计量配料系统，主要由原料系统、配料系统和皮带输送机组成，所述的原料系统有若干个，每个原料系统配置一个配料系统，原料系统安置在配料系统的上方，配料系统安置在皮带输送机上方，原料系统包括原料仓和通过吊装索具连接原料仓的振动给料机，配料系统主要由支架、计量料斗、称重传感器、料门和电动推杆组成，支架上安置有称重传感器，电动推杆的一端连接支架，另一端连接料门，计量料斗的上部连接称重传感器的上端，下部连接料门，该申请案采用分点测量，增加了所需设备，而且采用皮带输送不适合粉料输送，结构复杂。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中计量设备多、生产系统复杂的不足，提供了一种固化剂配料生产系统，本实用新型的技术方案，各装置设置合理，可利用单个计量称重装置对同一生产线的多种物料进行称重测量，读数方便，操作工序简单，降低了生产成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种固化剂配料生产系统，包括加料仓、计量称重装置和配料装置，其中，计量称重装置包括计量罐和称重平台，所述计量罐固定在称重平台上，并在称重平台上设置重量感应器，2～5个加料仓的出料口通过螺旋输送机与计量罐的进料口连通；计量罐的出料口通过软管与下料斗连接；所述配料装置包括混料罐和半成品罐，在混料罐中装有搅拌桨，该混料罐的进料口通过螺旋输送机与下料斗的出料口连接，混料罐的出料口通过螺旋输送机与半成品罐的进料口连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的称重平台上固定有显示操控器，该显示操控器与重量感应器电连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述软管为橡胶材料。

作为本实用新型更进一步的改进，所述加料仓、计量罐、混料罐和半成品罐底部均设置有蝶阀。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种固化剂配料生产系统，将多个加料仓的出料口连接至同一计量称重装置上，利用该计量称重装置可对不同物料按添加顺序逐个测量，减少了计量称重装置数量，简化了称重过程，降低了生产成本；而且所使用的显示操控器可直接读出添加物料重量，单独个人便可完成物料配置，操作工序简单；

(2)本实用新型的一种固化剂配料生产系统，计量罐的出料口通过软管与下料斗连接，下料斗可由螺旋输送机支撑，故而称重平台只承受计量罐的重量，称重准确，不会受到其他设备的影响；

(3)本实用新型的一种固化剂配料生产系统，设计合理，结构简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种固化剂配料生产系统的结构示意图；

图2为图1所示生产系统的俯视结构示意图。

示意图中的标号说明：1、加料仓；2、螺旋输送机；3、计量罐；4、称重平台；5、软管；6、下料斗；7、混料罐；8、半成品罐。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1