[实用新型]一种用于女性内衣的肩带和围带一体成型的织带

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体的说，是一种用于女性内衣的肩带和围带一体成型的织带。

【背景技术】

织带根据生产方式和针织物形成的方式，分为纬编针织物和经编针织物两大类。纬编针织物是纱线沿纬向依次喂入针织机的机针上，依次弯曲成圈并与旧线圈相互串套而形成的针织物。一根(组)纱线可以形成一个线圈横列，因而沿纬向具有较高的延伸性。经编针织物是由一组或几组平行排列的经纱，同时喂入针织机所有织针上成圈而形成的针织物。同组纱线在每一横列中只形成一个或两个线圈，然后转移到下一横列中，在另一纵行成圈，从而使纵行联系成片。每组纱线形成的线圈沿织物经向配置。同一组经纱所形成的线圈在针织物上的分布规律不同而形成各种经编组织。经编织物具有不易脱散、延伸性小于纬编针织物、尺寸稳定性较好的特点。常用作补整内衣和室内装饰材料及工、农、医领域。经编针织物用于外衣而料的，其性能接近梭织而料。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于女性内衣的肩带和围带一体成型的织带。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于女性内衣的肩带和围带一体成型的织带，其包含上织带和下织带，其中，上织带和下织带的一端进行交织连接与分离，分离处为九字扣调节孔，上织带和下织带的连接处的另外一端设置九字扣。

九字扣的一端是挂钩，另外一端与织带进行连接，挂钩勾入九字扣调节孔，以达到连接和调节作用，主要是将围带的两端进行连接和调节长度的作用。

所述的九字扣的开口端与调节钩的分离部位进行连接。

一种用于女性内衣的肩带和围带一体成型的织带的制备方法，其具体步骤为：

(1)上织带和下织带的一端进行交织连接与分离，分离处为九字扣调节孔，从而取代传统的背钩；

(2)上织带和下织带的连接处的另外一端设置九字扣；

(3)上织带的两端分别通过斜角分离，且分离长度为肩带的长度，经斜角上翻形成两个肩带，下织带则为围带，最终形成肩围一体的织带。

一种用于女性内衣的肩带和围带一体成型的织带，由抗菌尼龙纤维和氨纶纤维编织而成，其中，抗菌尼龙纤维在织带中的质量分数为85～94％。

所述的抗菌尼龙纤维制备方法的具体步骤为：

(一)抗菌亚麻杆的制备

将亚麻杆用清水洗干净后，自然晾干，然后在23～28℃条件下，自然发酵48～60h，再用粉碎机进行粉碎，用80目筛子进行过滤，过滤产物为亚麻杆废渣再在质量分数为2.1～5.1％的双氧水中在90～95℃处理30～45min对亚麻杆废渣进行氧化处理，过滤后清洗，然后用0.5～2.0mol/L的酸性溶液再在90～95℃热处理45～60min对氧化后亚麻杆废渣进行酸化活化处理，然后过滤后清洗，再将酸化后的亚麻杆废渣在0.1～0.8mol/L的锌离子去离子水溶液中浸泡处理90～120min，过滤后在空气中以8℃/min的升温速率升至300～400℃，停留60～90min，然后在无氧氛围下再以15℃/min的升温速率升至600～800℃，停留45～60min，得到抗菌亚麻杆；

所述的酸性溶液为硫酸或者硝酸；

所述的锌离子去离子水溶液为硫酸锌，硝酸锌，氯化锌，醋酸锌中的一种或者混合物；

(二)抗菌尼龙母粒的制备：

(1)以三辊研磨机对上述步骤(一)得到的抗菌亚麻杆炭进行粗研磨，在三辊研磨机中研磨2～3h后，采用筛网过滤出小于100微米粉体，然后再采用球磨机进行精细研磨，制备得到具有平均粒径为1.5微米的多功能亚麻杆炭粉体；

(2)再在140℃条件下，将上述研磨好的多功能亚麻杆炭粉体加入在双氨基聚乙二醇中，然后再进行打浆处理60～90min，控制打浆时转速为400～6000r/min，冷却后，制备得到表面修饰功能亚麻杆炭；

所述的多功能亚麻杆炭粉体与双氨基聚乙二醇的质量比为1∶3～8.5；

(3)再将制备的表面修饰功能亚麻杆炭与尼龙切片进行熔融共混，得到抗菌尼龙母粒；表面修饰功能亚麻杆炭在抗菌尼龙母粒切片中的质量分数为10～15％；

(三)抗菌尼龙纤维的制备：

以抗菌尼龙母粒为功能添加组分，采用熔融纺丝的方法，得到抗菌尼龙纤维；其中，抗菌尼龙母粒在抗菌尼龙纤维中的质量分数为10～15％。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：