[实用新型]一种新型的模块化伴热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工、电力、医药、储运等领域的机械技术领域，具体涉及一种新型的模块化伴热装置。

背景技术

国内外所有的石油、化工、医药、电力等生产装置中均会有大量的伴热系统。伴热是为了防止管道内介质因温度下降而凝结或产生凝液或粘度升高以及为保持介质温度稳定，而在工艺管外或管内采用间接加热的方法。为保证各类仪表的准确测量，各类生产装置也会需要有大量的仪表（根部阀和导压管）需要进行伴热。作为一种简单、有效的保温、防冻措施，伴热可广泛应用于石油、化工、医药等各类工程建设中。

伴热系装置的设计、采购、安装及调试对于整个伴热系统的工程质量、施工进度、安装水平及最终的伴热效果等都至关重要。

目前国内各设计公司、各项目组甚至各配管设计人员均未对伴热分配站和收集站的配管实行标准化和模块化，只是采用针对每个站进行分别设计、三维模型输入的工作模式，工作量大、效率很低且出错率较高。

发明内容

本实用新型旨在提出一种结构简单、模块化的伴热装置。

本实用新型的技术方案在于：

一种新型的模块化伴热装置，包括伴热管，还包括伴热分配站以及伴热收集站；

所述的伴热分配站包括依次连接的分配总接口、分配主管以及排污口，分配主管引出与接入口数目相同的分配支管，每一个分配支管连接有一个接入口，分配支管上分别设有阀门；

所述的伴热收集站包括依次连接的收集总接口、收集主管以及排污口，收集主管引出与接出口数目相同的收集支管，每一个收集支管连接有一个接出口，收集支管上设有阀门；

伴热管一端连接接入口，另一端连接接出口连通整个伴热装置，接入口与接出口的数目相同。

所述的分配支管上的阀门间隔设置，收集支管上的阀门也间隔设置。

所述的分配主管以及收集主管上均设有备用口。

所述的收集主管以及分配主管均设有管排支架；分配支管设有分配支架，收集支管设有收集支架。

所述的伴热装置均设置有保温夹套。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型提出一种结构简单、将分配站、收集站实现模块化的伴热装置，本实用新型简化整个伴热装置的整体流程，节约时间，节省费用。

附图说明

图1为本实用新型垂直安装的蒸汽分配站结构示意图。

图2为本实用新型水平安装的蒸汽分配站结构示意图。

图3为本实用新型垂直安装的蒸汽凝液收集站结构示意图。

图4为本实用新型水平安装的蒸汽凝液收集站结构示意图。

图5为本实用新型竖直安装的热水分配站结构示意图。

图6为本实用新型水平安装的热水分配站结构示意图。

图7为本实用新型竖直安装的热水收集站结构示意图。

图8为本实用新型水平安装的热水收集站结构示意图。

其中，1-分配总接口，2-分配主管，3-管排支架，4-分配支架，5-备用口，6-排污口，7-阀门，8-分配支管，9-接入口，1’-收集总接口，2’-收集主管，4’-收集支架，8’-收集支管，9’-接出口，10-凝结水接口，11-疏水阀，12-排净及检查阀。

具体实施方式

伴热介质包括蒸汽、热水以及其他热媒。当伴热介质为热水时，采用实施例1以及实施例2。

实施例1

一种新型的模块化伴热装置，包括伴热管，还包括伴热分配站以及伴热收集站；

所述的伴热分配站包括依次连接的分配总接口1、分配主管2以及排污口6，分配主管2引出与接入口9数目相同的分配支管8，每一个分配支管8连接有一个接入口9，分配支管8上分别设有阀门7；所述的伴热收集站包括依次连接的收集总接口1’、收集主管2’以及排污口6’，收集主管2’引出与接出口9’数目相同的收集支管8’，每一个收集支管8’连接有一个接出口9’，收集支管8’上设有阀门7；伴热管一端连接接入口9，另一端连接接出口9’连通整个伴热装置，接入口9与接出口9’的数目相同。

所述的分配支管8上的阀门7间隔设置，收集支管8’上的阀门7也间隔设置。所述的分配主管2以及收集主管2’上均设有备用口5。所述的收集主管2’以及分配主管2均设有管排支架3；分配支管8设有分配支架4，收集支管8’设有收集支架4’。所述的伴热分配站以及伴热收集站均设有保温夹套。

其中，所述的阀门7均为切断阀，分配主管2以及收集主管2’水平设置，如图6、图8所示。

实施例2