[实用新型]一种抗氧化剂专用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种抗氧化剂专用反应釜。

背景技术

反应釜为物理或化学反应的容器，广泛应用于石油、化工等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。抗氧化剂的加氢烷化缩合过程是在反应釜中进行的，原料中加入催化剂、氢气在反应釜搅拌的条件下发生化学反应。

公告号CN203764254U公开了一种双层玻璃反应釜，该技术方案中搅拌轴上设有一组以上的搅拌杆，搅拌杆呈平行状分布，上述搅拌杆设计具有搅拌不充分的缺陷。

公告号CN203764254U公开了一种电加热的搅拌式反应釜，该技术方案中搅拌器为U型设计，搅拌器安装在搅拌轴下端，该设计对釜底原料的搅拌依然不充分。此外用于安装搅拌器的搅拌轴具有反应釜顶部轻度低、搅拌稳定性差的问题。

实用新型内容

为了克服上述的不足之处，本实用新型提供一种高效的抗氧化剂专用反应釜。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗氧化剂专用反应釜，包括安装在釜体上端的机架，机架上安装有电机驱动的减速机，减速机联结位于釜体内的搅拌轴，所述的釜体的一侧设有用于加入氢气的进气口；所述的搅拌轴中部安装有第一搅拌桨，下部安装有第二搅拌桨；所述的第二搅拌桨由中部的水平段、两端的竖直段、以及连接水平段与竖直段的V型段构成。

所述的搅拌轴下端安装在轴承内，轴承固定在支架上，支架固定在釜体底壁上。

所述的所述的釜体外侧壁安装有夹套。

所述的所述的第一搅拌桨在水平方向上位于进气口下方。

所述的所述的第一搅拌桨为螺旋状设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一搅拌桨与第二搅拌桨的设置，增加了原料之间的搅拌接触面积，保证了原料的搅拌充分，提高了抗氧化剂加氢烷化缩合过程中的原料利用率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种抗氧化剂专用反应釜，包括安装在釜体11上端的机架3，机架3上安装有电机1驱动的减速机2，减速机2联结位于釜体11内的搅拌轴5。在釜体11的一侧设有用于加入氢气的进气口10。釜体11上部设有进料口4，用于添加合成抗氧化剂的原料，釜体11外侧壁安装有夹套12，用于减少反应温度的流失、以及降低外部环境的釜体11外侧壁的腐蚀。

位于釜体11内的搅拌轴5下端安装在轴承8内，轴承8固定在支架9上，支架9固定在釜体11底壁上，该设计使搅拌轴5上端轻度高、搅拌稳定性良好。在搅拌轴5中部安装有第一搅拌桨6，该第一搅拌桨6在水平方向上，是位于进气口10下方的。第一搅拌桨6为螺旋状设置，由于氢气质量轻，加入后的氢气位于釜体11上部，螺旋状设置的第一搅拌桨6有利于增加气体的涡流，使反应更加充分。

位于搅拌轴5下部安装有第二搅拌桨7，第二搅拌桨7由中部的水平段71、两端的竖直段72、以及连接水平段71与竖直段72的V型段73构成，该设计一方面增加了第二搅拌桨7与原料之间的接触面积，保证了对釜体底部原料的搅拌充分，另一方面该设计契合了釜体底部的弧形形状，保证了第二搅拌桨7的搅拌面积，提高了抗氧化剂加氢烷化缩合过程中的原料利用率。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。