[实用新型]一种水泥烟气脱硝双流体喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝喷枪，具体地说涉及一种水泥烟气SNCR脱硝的双流体喷枪。

背景技术

我国水泥行业氮氧化物的排放占总排放量的10％左右，是我国氮氧化物排放的第三大源，氮氧化物排放量已被国家列入“十二五”规划的控制性目标，要求2015年氮氧化物排放总量比2010年下降10％。《水泥行业准入条件》和《水泥行业“十二五”发展规划》中指出了：水泥行业大气污染物实行总量控制，推进节能减排，着力减少二氧化碳及氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放。新建或改扩建生产线必须配套建设效率不低于60％的烟气脱硝装置。

水泥烟气SNCR脱硝原理是其将还原剂氨水通过雾化后直接喷入水泥窑分解炉合适温度区域(850～1050℃)，与NOx(NO、NO₂等混合物)进行选择性非催化还原反应，将NOx转化成无污染的N₂。喷枪是新型干法水泥生产线烟气SNCR脱硝技术喷射系统的关键设备，其对还原剂的喷射效果直接影响了烟气的脱硝效率。为了提高脱NOx的效率，经过喷枪雾化后的氨水颗粒应在50um左右，才能使氨水与烟气反应充分。

现有的喷枪结构设计不合理，存在喷嘴对还原剂雾化效果差，喷射可视距离小，高温抗变形能力较差等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种水泥烟气SNCR脱硝的双流体喷枪。它能够有效地对还原剂氨水进行良好雾化，提高氨水的喷射距离，使其与烟气充分反应，脱硝效率能够达到65％以上。同时枪体的材质选择，能够提高喷枪在高温分解炉内的抗变形能力。

本实用新型的技术方案为：一种水泥烟气脱硝双流体喷枪，包括枪体、枪头、喷嘴、压板、风帽、螺母，螺母将喷嘴、压板、风帽与枪体紧固连接。压板设置成直径较小的4个孔，风帽设置8个直径为1.5mm-2.5mm的导气孔，喷嘴外部沿圆周设置6个梯形导气槽；枪体采用0Cr18Ni9耐热不锈钢管制造，外径为35mm-45mm，壁厚4mm。风帽的材质为0Cr25Ni20耐热不锈钢。

双流体喷枪的介质是氨水和压缩空气，高压氨水通过氨水管路注入枪体中，压缩空气通过压缩空气管路进入枪体中，氨水和空气在枪头中接触混合，将雾化后的氨水喷射出去，达到雾化效果；枪体中的压缩空气和氨水在喷嘴中接触。氨水流经压板细化后进入喷嘴，压缩空气经风帽的导气孔进入喷嘴的导气槽后与氨水混合，在喷嘴与风帽之间的空间完成主要雾化。氨水受到高速气流的撞击，破碎成更为细小雾粒，经喷孔喷出，达到理想的雾化效果。

本实用新型提高了氨水的雾化效果，增加了与烟气的充分反应，提高了脱硝效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型枪头部位结构示意图。

图中：1-氨水管路，2-压缩空气管路，3-枪体，4-枪头，5-喷嘴，6-压板，7-螺母，8-风帽。

具体实施方式

本实用新型的技术方案为：一种水泥烟气脱硝双流体喷枪，包括枪体3、枪头4、喷嘴5、压板6、风帽8、螺母7。

双流体喷枪的介质是氨水和压缩空气，高压氨水通过氨水管路1注入枪体3中，压缩空气通过压缩空气管路2进入枪体3中，氨水和空气在枪头4中接触混合，将雾化后的氨水喷射出去，达到雾化效果。

枪体中的压缩空气和氨水在喷嘴5中接触，喷嘴5、压板6和风帽8靠螺母7与枪体3紧固在一起。

喷枪雾化的关键在于喷嘴5、压板6、和风帽8的有效结合。压板6设置成直径较小的4个孔，风帽8设置8个直径为1.8mm的导气孔，喷嘴5外部沿圆周设计成6个梯形导气槽；

氨水流经压板6细化后进入喷嘴5，压缩空气经风帽8的导气孔进入喷嘴5的导气槽后与氨水混合，即在喷嘴5与风帽8之间的空间完成主要雾化。氨水受到高速气流的撞击，破碎成更为细小雾粒，经喷孔喷出，达到理想的雾化效果。

防止氨水腐蚀和压缩空气、氨水的高压下对喷嘴的磨损，喷枪各部位材质选择为：风帽材质选为0Cr25Ni20耐热不锈钢；稳流器为1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢；枪体材质为0Cr18Ni9耐热不锈钢管，外径为40mm，壁厚4mm。

本实用新型一种水泥烟气脱硝双流体喷枪，不限于本实用新型内容和具体实施方式所述的内容，根据本实用新型内容启发而获得的其他设计方式，均落入本实用新型的保护范围。