[实用新型]一种电动涂胶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置，具体涉及一种电动涂胶器。

背景技术

目前，化工管道的涂胶过程以人力为主，手动控制刷子在管道上涂胶，胶的挥发性大，具有很强的刺激性，接触时间长对人伤害较大，人力涂胶的进度缓慢，而且在人力涂胶的过程中，管道上所涂的胶的长度长短不一，均匀度也难以控制，浪费原料。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种电动涂胶器，采用电机驱动转动杆转动，带动刷子以转动杆上的轴承为中心作圆周运动，并利用定位杆对管道进行定位，节省人力，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种电动涂胶器，包括底座、转动杆、电机，底座的左端设有管道固定架，管道固定架上设有管道槽，管道槽上设有用于固定管道的弹性带，底座的右端设有固定板，固定板的右端面安装电机，电机的驱动轴连接转动杆的下端，转动杆的上端设有刷子，刷子包括刷柄和刷毛，刷毛设于刷柄的左端，刷柄的右端连接转动杆的上端，转动杆的下端还设有轴承，轴承连接定位杆。

还包括固定在转动杆的上端的胶腔，胶腔位于刷子的正上方，胶腔的上端设有注胶口，胶腔的下端面设有若干个出胶孔。

定位杆的左端为锥体，定位杆的右端连接轴承。

管道槽为弧形槽。

底座上设有若干个螺杆，螺杆上设有调节螺母，管道固定架的底端面设有若干个通孔，螺杆的上端伸入通孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电动涂胶器，涂胶长度一致，涂胶均匀，节约原料，而且能有效缩短工人与胶的接触时间，节省人力，结构简单，制造方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是管道固定架的结构示意图。

图中：1、底座，2、固定板，3、电机，4、转动杆，5、胶腔，6、刷毛，7、刷柄，8、管道，9、弹性带，10、管道固定架，11、调节螺母，12、螺杆，13、定位杆，14、轴承，15、驱动轴，16、通孔，17、弧形槽。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1和图2所示，一种电动涂胶器，包括底座1、转动杆4、电机3，底座1的左端设有管道固定架10，管道固定架10上设有管道槽，该管道槽为弧形槽17，管道槽上设有用于固定管道的弹性带9，底座1的右端设有固定板2，固定板2的右端面安装电机3，电机3的驱动轴15穿过固定板2并连接至转动杆4的下端，转动杆4的上端设有刷子，刷子包括刷柄7和刷毛6，刷毛6设于刷柄7的左端，刷柄7的右端连接转动杆4的上端且与转动杆4固定连接，转动杆4的下端还设有轴承14，转动杆4的下端的左端面设置凹槽，凹槽内设置轴承14，轴承14连接定位杆13，定位杆13的左端为锥体，用于定位管道，定位后管道上涂胶的长度一致，定位杆13的右端连接轴承14，电机3转动时，轴承14的外圈随转动杆4转动，内圈固定，从而使得刷毛绕管道的外壁运动完成涂胶动作，涂胶均匀。

进一步的为提高涂胶过程的持续性，还可在转动杆的上端设置胶腔5，胶腔5位于刷子的正上方，胶腔5的上端设有注胶口，胶腔5的下端面设有若干个出胶孔，将胶桶内胶由注胶口注入胶腔，可降低取下刷子的频率，提高效率。

进一步的为提高该电动涂胶器的使用范围，若将不同管径的管道放置在同一位置，其中心所在的高度发生上或下偏移，因此在底座1上设置若干个螺杆12，螺杆12上设有调节螺母11，管道固定架的底端面设有若干个通孔，螺杆12的上端伸入通孔内，可通过调节螺母11来调整管道固定架的上上端面所在的高度，进而调整管道的中心位置。

对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。