[实用新型]一种箱型基础有效
| 申请号: | 201520597577.5 | 申请日: | 2015-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN204875832U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
| 发明(设计)人: | 朱奎 | 申请(专利权)人: | 朱奎 |
| 主分类号: | E02D27/18 | 分类号: | E02D27/18;E02D23/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基础 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种基础,特别涉及一种箱型基础。
背景技术
当建筑物荷载较大时,建筑物会采用箱形基础,但是箱形基础的混凝土体量大,一方面由于耗费大量混凝土而不经济,另一方面由于混凝土在硬化过程中会释放出热量,特别是当混凝土体量较大时热能集聚效应会相当明显,可能会产生较大的温度应力,从而使混凝土出现开裂现象。
实用新型内容
本实用新型是提供一种箱型基础,解决现有技术的问题。
本实用新型中支撑混凝土墙厚度为300~350mm,间距根据箱形基础深度和土质进行调整,当土质是粘土时,箱形基础深度大于或等于4.5m时,支撑混凝土墙间距为1.5m,箱形基础深度小于4.5m且大于或等于3.5m时,支撑混凝土墙间距为1.6m,箱形基础深度小于3.5m且大于或等于2.5m时,支撑混凝土墙间距为1.7m,箱形基础深度小于2.5m时,支撑混凝土墙间距为1.8m,当土质是粉质粘土时,支撑混凝土墙间距乘以调整系数0.98,当土质是淤泥质土时,支撑混凝土墙间距乘以调整系数0.95。
支撑混凝土墙设置凹槽,凹槽形状为棱台形,凹槽为外大内小,凹槽朝向支撑混凝土墙的棱台底面直径为20mm,凹槽背离支撑混凝土墙的棱台底板直径为30mm,棱台高度为25mm。凹槽布置间距与箱形基础高度相适应,当箱形基础深度大于或等于4.5m时,箱形基础中部以上凹槽水平间距为1.5m,竖向间距为40cm,中部以下凹槽布置间距为1.3m,竖向间距为30mm;当箱形基础深度小于4.5m且大于或等于3.5m时,箱形基础中部以上凹槽水平间距为1.6m,竖向间距为45cm,中部以下凹槽布置间距为1.4m,竖向间距为35mm;当箱形基础深度小于3.5m且大于或等于2.5m时,箱形基础中部以上凹槽水平间距为1.7m,竖向间距为50cm,中部以下凹槽布置间距为1.5m,竖向间距为40mm;箱形基础深度小于2.5m时,箱形基础中部以上凹槽水平间距为1.8m,竖向间距为55cm,中部以下凹槽布置间距为1.6m,竖向间距为45mm;上下层的凹槽错位布置。
当空气压缩机向支撑混凝土墙压气时,下面喷出的气体会沿着外壁上升,对上面摩阻力减少也有作用,所以支撑混凝土上面凹槽分布相对稀疏。
支撑混凝土墙在凹槽相应设置水平塑料管,水平塑料管内径为25mm,壁厚为8mm,水平塑料管朝向向上稍偏转,偏转角度为15°~20°,水平塑料出气孔直径为2mm,水平塑料管向上稍偏转可以避免支撑混凝土墙堵塞出气孔。
箱形基础混凝土底板做成折线状,折线可以扩大混凝土底板与土体接触面积,有利于减少混凝土底板单位面积应力。混凝土底板下面设置砖胎膜,砖胎膜厚度为50mm,混凝土底板厚度为30~40mm,混凝土底板混凝土强度为C30或者以上。混凝土顶板厚度为50~60mm,混凝土顶底混凝土强度为C30或者以上。
本实用新型将箱形基础中部镂空,做成格构形式,与传统箱形基础相比会节省大量混凝土,而受力性能并没有削弱。本实用新型施工进度快,工程造价低,施工操作时安全度高。
附图说明
图1为箱型基础示意图。
各附图中:1、支撑混凝土墙,2、混凝土底板,3、砖胎膜,4、混凝土顶板,5、凹槽。
具体实施方式
实施例中支撑混凝土墙1厚度为300~350mm,间距根据箱形基础深度和土质进行调整,当土质是粘土时,箱形基础深度大于或等于4.5m时,支撑混凝土墙1间距为1.5m,箱形基础深度小于4.5m且大于或等于3.5m时,支撑混凝土墙1间距为1.6m,箱形基础深度小于3.5m且大于或等于2.5m时,支撑混凝土墙1间距为1.7m,箱形基础深度小于2.5m时,支撑混凝土墙1间距为1.8m,当土质是粉质粘土时,支撑混凝土墙1间距乘以调整系数0.98,当土质是淤泥质土时,支撑混凝土墙1间距乘以调整系数0.95。
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