[实用新型]一种自动开箱成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种自动开箱成型机。

背景技术

人们日常生活使用的食品、饮品、药品等各种用品在生产出来后都需要进行包装，包装纸箱在生产过程中，纸箱的开箱、折合下盖、密封下底胶带采用人工方式完成时需要单独进行操作，效率特别低，工人的劳动强度大，而且人工在涂抹胶水时很难做到涂抹均匀，纸箱的粘贴部位清洁度低，整个过程自动化程度低，纸箱底部粘合的紧密程度与工人的技术水平有关，纸箱的密封性难以保证，因此设计一种活动块调整方便，推块移动顺畅，纸箱输送快捷、方便，胶水涂抹均匀，粘贴部位清洁，自动化程度高，粘合紧密，密封性好的自动开箱成型机非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服人工方式效率低，工人的劳动强度大，涂抹不均匀，密封性差的缺陷，设计了一种自动开箱成型机，活动块调整方便，推块移动顺畅，纸箱输送快捷、方便，胶水涂抹均匀，粘贴部位清洁，自动化程度高，粘合紧密，密封性好。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种自动开箱成型机，包括床身、支板、支架，所述支架在所述床身的顶面前后各固定一个，前后两根所述支架的顶面用一根水平横梁连接，所述支板通过一根竖直柱体固定在横梁的中间，还包括滑销、滑销板、框架、推块、活动块、立板、传送装置、支脚，所述滑销板固定在所述支板的上表面右侧，所述滑销板上设置有两根所述滑销，所述框架固定在所述床身的上表面周围，所述床身的右侧固定有两块所述立板，两块所述立板的底部用一块水平板连接，两块所述立板的后侧面用一块竖直立板连接，两块所述立板的中间连接有所述活动块，所述推块设置在所述活动块的上表面，在床身的左侧还设置有传送装置，床身、传送装置、两块立板底部的水平板的下方均采用支脚支撑。

所述立板的内侧相对的两平面靠近前侧面设置有竖直方向的滑槽，活动块即嵌入在该滑槽内。

所述活动块的中间加工有长方形缺口，缺口内设置有滑槽，推块的底部轴设置在该滑槽内。

两块所述立板后侧面的竖直立板固定有挤胶装置。

所述挤胶装置下方前后左右分别设有可以向内侧运动的小推板。

所述挤胶装置上还设置有一个可以上下移动的压块。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用床身、支板、支架、滑销、滑销板、框架、推块、活动块、立板、传送装置、支脚相结合所设计的自动开箱成型机，立板的内侧相对的两平面靠近前侧面设置有竖直方向的滑槽，活动块的位置调整十分方便，活动块的中间加工有长方形缺口，缺口内设置有滑槽，推块前后移动顺畅，纸箱输送快捷、方便，两块立板后侧面的竖直立板固定有挤胶装置，胶水涂抹均匀，粘贴部位清洁，位于活动块的后侧，在挤胶装置下方前后左右分别设有可以向内侧运动的小推板，纸箱底部折叠页折叠的自动化程度高，挤胶装置上还设置有一个可以上下移动的压块，纸箱底部粘合紧密，密封性好。

附图说明

图1为本实用新型结构前视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、床身；2、支板；3、支架；4、滑销；5、滑销板；6、框架；7、推块；8、活动块；9、立板；10、传送装置；11、支脚。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种自动开箱成型机，包括床身1、支板2、支架3、滑销4、滑销板5、框架6、推块7、活动块8、立板9、传送装置10、支脚11，支架3在床身1的顶面前后各固定一个，前后两根支架3的顶面用一根水平横梁连接，支板2通过一根竖直柱体固定在横梁的中间，滑销板5固定在支板2的上表面右侧，滑销板5上设置有两根滑销4，框架6固定在床身1的上表面周围，床身1的右侧固定有两块立板9，两块立板9的底部用一块水平板连接，两块立板9的后侧面用一块竖直立板连接，两块立板9的中间连接有活动块8，推块7设置在活动块8的上表面，工作时，叠放整齐的纸箱放置到活动块8的上表面位于推块7的后侧，在床身1的左侧还设置有传送装置10，加工好的纸箱由传送装置10运送出来，床身1、传送装置10、两块立板9底部的水平板的下方均采用支脚11支撑。

立板9的内侧相对的两平面靠近前侧面设置有竖直方向的滑槽，活动块8即嵌入在该滑槽内，活动块8可以绕与滑槽镶嵌的轴转动，同时还可以沿滑槽上下移动，位置调整十分方便。