[实用新型]一种玻璃烘干除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造设备领域，特指一种玻璃烘干除尘装置。

背景技术

传统的玻璃烘干机主要通过发热管所产生的高温将玻璃烘干，或通过热风进行烘干，然而，大多数烘干机需大量的热能输出，所需成本较高，且由于输送带的反复使用，容易造成污物堆积，使烘干的玻璃受污染，影响后期工序。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种玻璃烘干除尘装置，通过轧水、烘干、擦拭、除尘步骤对玻璃进行烘干处理，其高效、节能。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种玻璃烘干除尘装置，主要包括烘干室、贯穿烘干室的输送辊道，所述输送辊道由右侧的进料口至左侧出料口依次设有排水辊道、热风口、擦拭辊道、抽气口，其中，排水辊道与擦拭辊道均位于输送辊道的正上方，热风口、抽气口均分布于输送辊道上下方。

上述方案中，热风口往排水辊道方向倾斜设置，主要往排水辊道方向送风，初步排除玻璃面大量水分。

进一步的，热风口上下对称分布。

进一步的，抽气口上下对称分布。

作为优选的，排水辊道采用纤维辊，可实现初步轧水。

进一步的，输送辊道与排水辊道对应部分采用纤维辊，使玻璃经过排水辊道时正反两面均进行轧水工序。

作为优选的，擦拭辊道采用纯棉布辊，对烘干后的玻璃进行最后擦拭。

进一步的，输送辊道与擦拭辊道对应部分采用纯棉布辊，同样使玻璃两面同步擦拭。

本实用新型的有益效果为：

1.通过纤维辊进行初步轧水，轧水过程中伴有热风吹过，可排除大量水分；

2.热风口使风向与玻璃前进方向相反，可快速烘干玻璃，节约能源；

3.对烘干后的玻璃进行最后擦拭，清除局部水迹，使玻璃表面彻底干燥；

4.抽气口对玻璃表面抽气，进行除尘，使烘干后的玻璃干净无尘。

附图说明：

附图1为本实用新型之结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种玻璃烘干除尘装置，主要包括烘干室1、贯穿烘干室1的输送辊道2，所述输送辊道2由右侧的进料口至左侧出料口依次设有排水辊道3、热风口4、擦拭辊道5、抽气口6，排水辊道3与擦拭辊道5均位于输送辊道2的正上方，与输送辊道2分别作用于玻璃正反面，而热风口4、抽气口6均分布于输送辊道2上下方，热风口4与抽气口6各分为上下两组，且热风口4与抽气口6上下对称分布。其中，热风口4往排水辊道3方向倾斜设置，不仅可以在排水辊道轧水时给予热风，加速烘干，且风向与玻璃前进方向相反，其烘干速度快，节能。

上述方案中，排水辊道3采用纤维辊31，且输送辊道2与排水辊道3对应部分采用纤维辊31，即在排水辊道3范围内均采用纤维辊31进行轧水，以排除玻璃表面大量水分。擦拭辊道5采用纯棉布辊51，且输送辊道2与擦拭辊道5对应部分采用纯棉布辊51，在烘干工序后，对玻璃表面剩余的局部水迹进行擦拭，彻底干燥玻璃表面，当然，在热风口4及擦拭辊道5的作用下，玻璃表面或多或少会粘有部分尘土或棉屑，则需要进一步的抽气口4进行除尘，使玻璃表面干燥、干净。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。