[实用新型]一种DMF法丁二烯解析塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种解析塔，特别涉及一种DMF法丁二烯解析塔。

背景技术

生产丁二烯单体的原料主要是乙烯裂解装置副产的C4馏分，其中含有45～55的丁二烯，以及丁烯、丁烷、丁炔、丙炔、乙烯基乙炔等多种烃类，这些组分的沸点相近，DMF法就是采用加入二甲基甲酰胺来改变丁二烯与其他组分相对挥发度，通过萃取精馏从C4馏分中分离出丁二烯。

解析塔是DMF法生产丁二烯成套装置中的一个重要的设备，目前，所用的解析塔，包括连接的上部塔体和下部塔体，所述下部塔体内设有下部塔盘，所述下部塔盘的上端设有一进料口，下部塔盘的下端依次设有再沸器上接口，贫液出口，放净口，再沸器下接口，所述再沸器下接口与再沸器上接口一起与再沸器相连；所述上部塔体的顶端中心设有一乙二烯出口，上部塔体内设有上部塔盘，所述上部塔盘的上端设有一回流口。富液通过进料口加入，回流液通过回流口加入，两种液体进入后，进行解吸，解吸过程中，乙二烯不断从液面上挥发出来变为气体，上升到乙二烯出口处流走，解吸后的溶液从贫液出口处抽走，积聚在塔底部的溶液不断地从再沸器下接口流进再沸器，在再沸器内被蒸发后又从再沸器上接口送入塔内。这种设备主要存在以下问题：采用传统的垂直平面降液板，由于塔盘很大，即使采用1降、2降甚至3降方案，都存在液面坡度大，经流不均匀，影响传质效率的问题。若采用4降以上的方案，则会过多地牺牲塔板面积，从而又降低了总体效率。

因此，很有必要研发一种能够降低液面坡度、经流均匀、节省塔板面积、提高传质效率的DMF法丁二烯解吸塔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低液面坡度、经流均匀、提高传质效率的DMF法丁二烯解析塔。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种DMF法丁二烯解析塔，包括连接的上塔体和下塔体，所述下塔体的顶端一侧设有一进料口，下塔体内设有若干同轴堆叠的下部塔盘，下部塔盘下方的下塔体底部自上而下依次设有再沸器上接口、贫液出口、再沸器下接口、放净口，所述再沸器下接口、再沸器上接口与再沸器连接；所述上塔体的顶端中心设有一乙二烯出口，上塔体内设有若干同轴堆叠的上部塔盘，所述上部塔盘上方的上塔体侧壁设有一与上塔体连通的回流口；其创新点在于：下塔体内增设一与下部塔盘连通的富液分布器，所述富液分布器设置在进料口的下端，并与进料口连通。

进一步地，所述所述的下部塔盘包括自上而下同轴设置的塔盘A和塔盘B，所述塔盘A包括与下塔体同轴设置的内筒形降液板A与外筒形降液板A，所述内筒形降液板A上边沿附近置有一低于内筒形降液板A上边沿的圆形内塔板，所述内筒形降液板A与外筒形降液板A之间通过若干筋板连接固定形成一环形降液通道，所述外筒形降液板A与塔体之间设置有低于外筒形降液板A上边沿的环形圈塔板；

所述塔盘B包括与下塔体同轴设置的内筒形降液板B与外筒形降液板B，所述内筒形降液板B与外筒形降液板B之间设置有低于内筒形降液板B与外筒形降液板B上边沿的塔板，所述塔板上设置有放射状的浮阀孔及矩形孔，所述外筒形降液板B与塔体内壁之间通过若干筋板相连接固定；

所述塔盘A的外筒形降液板A底部通过底隙保持筋板A支承在塔盘B的塔板上，使得塔盘A的外筒形降液板A与塔盘B的塔板之间留有一定的间隙，所述塔盘B的内筒形降液板B底部通过底隙保持筋板B支承在塔盘A的内塔板上，塔盘B的外筒形降液板B底部通过底隙保持筋板B支承在塔盘A的圈塔板上，使得它们之间留有一定的间隙。

进一步地，所述的富液分布器包括与下塔体同轴设置的环形管，所述环形管的中心设有一集液箱，所述集液箱与环形管之间沿轴向连通有分液支管，所述环形管的端部设有与之垂直连通的布液管；所述集液箱的顶端中心处设有与之连通的富液总进管，所述富液总进管的顶端连通有一回流液进口，所述回流液进口与上塔体的最下端塔盘连通。

本实用新型的优点在于：

（1）液体从富液总进管、回流液进口进入集液箱内，充满集液箱后，再经过分液支管流入环形管中，再从环形管中流入布液管，这种结构保证了各布液管流速、流量、压力均匀一致，为提高解吸效率创造了先期条件；