[实用新型]一种T形支吊架连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及支吊架连接件，特别是一种T形支吊架连接件。

背景技术

支吊架连接件，是用于连接支吊架与支吊架的重要结构，而支吊架本身的作用主要体现在承重方面，现下使用的支吊架连接件，多为单面连接，仅单一连接两个支吊架的一侧，其余部分则靠支吊架与支吊架的结构连接，综上所述，在日常支吊架的使用过程中，其连接部位常因持续的受压，而缓慢变形，严重时，甚至使支吊架连接件脱落，支吊架解体，产生额外的维修成本，甚至造成人员伤害。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种T形支吊架连接件。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种T形支吊架连接件，整体呈T形，其特征在于，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板为一体式结构；

所述第一侧板呈长方形，其长度为L1，第一侧板上设有第一螺孔，所述第二侧板数量2个，对称设置于第一侧板的两侧，第二侧板呈L形，包括直板和底板，所述直板长度为L2，所述L2=L1，直板位于第一侧板的一侧，并与第一侧板垂直，其上设有第二螺孔和第三螺孔，所述第二螺孔和第三螺孔与第一螺孔不处于同一水平高度，所述底板垂直设置于直板的下侧，长度为L3，其上设有第四螺孔；

所述第二侧板上设有贴合板，所述贴合板呈L形，包括位于直板一侧的板一和位于底板一侧的板二，所述板一呈直角梯形，并与直板垂直，板一所呈的直角梯形的下底长度为L4，下底角为α，所述L4=L2，板一上设有第五螺孔，所述第五螺孔的中心位于板一所呈直角梯形的中位线中心，所述板二呈直角梯形，并与底板垂直，板二所呈的直角梯形的下底长度为L5，下底角为β，所述L5=L3，所述α+β=90°，板二上设有第六螺孔，所述第六螺孔的中心位于板二所呈直角梯形的中位线中心，所述贴合板和第二侧板为一体式结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种T形支吊架连接件，其结构简单，设计合理，不同现有支吊架连接件的单面连接，本实用新型采用双面夹持，通过2个T形支吊架连接件将支吊架连接处夹持，不仅提高了支吊架之间连接的稳固性，同时也可有效防止支吊架连接处受压变形，从而减少了支吊架连接件脱落的情况，保证了设备的安全运行和工作人员的安全生产，同时本实用新型提出的一种T形支吊架连接件，造价低廉，由一整板剪切、打孔后弯折而成，加工方便，便于大量生产。

附图说明

图1本实用新型示意图。

图2本实用新型展开图。

图3本实用新型安装示意图。

具体实施方式

如图所示的一种T形支吊架连接件，整体呈T形，其特征在于，包括第一侧板1和第二侧板2，所述第一侧板1和第二侧板2为一体式结构；

所述第一侧板1呈长方形，其长度为L1，第一侧板1上设有第一螺孔3，所述第二侧板2数量2个，对称设置于第一侧板1的两侧，第二侧板呈L形，包括直板4和底板5，所述直板4长度为L2，所述L2=L1，直板4位于第一侧板1的一侧，并与第一侧板1垂直，其上设有第二螺孔6和第三螺孔7，所述第二螺孔6和第三螺孔7与第一螺孔3不处于同一水平高度，所述底板5垂直设置于直板4的下侧，长度为L3，其上设有第四螺孔8；

所述第二侧板2上设有贴合板9，所述贴合板9呈L形，包括位于直板4一侧的板一10和位于底板5一侧的板二11，所述板一10呈直角梯形，并与直板4垂直，板一10所呈的直角梯形的下底长度为L4，下底角为α，所述L4=L2，板一10上设有第五螺孔12，所述第五螺孔12的中心位于板一10所呈直角梯形的中位线中心，所述板二11呈直角梯形，并与底板5垂直，板二11所呈的直角梯形的下底长度为L5，下底角为β，所述L5=L3，所述α+β=90°，板二11上设有第六螺孔13，所述第六螺孔13的中心位于板二所呈直角梯形的中位线中心，所述贴合板9和第二侧板2为一体式结构。

如图2所示的本实用新型展开图，本实用新型呈单张钢板剪切、打孔后弯折而成，加工方便，便于大量生产。

如图3所示的本实用新型安装示意图，不同现有支吊架连接件的单面连接，本实用新型采用双面夹持，通过2个T形支吊架连接件将支吊架连接处夹持，支吊架的连接部位被有效的保护在了2个T形支吊架连接件构成的空间内，不仅提高了支吊架之间连接的稳固性，同时也可有效防止支吊架连接处受压变形，从而减少了支吊架连接件脱落的情况，保证了设备的安全运行和工作人员的安全生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。