[实用新型]一种可自动清洗的滚揉机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工机械，特别涉及一种用于肉制品滚揉的可自动清洗的滚揉机。

背景技术

在肉制品的腌制加工过程中，滚揉是必不可少的一道工序。滚揉腌制最初应用于畜肉产品的生产加工中，用于加快腌制速度，提高产品品质。随着社会的发展，消费者对肉品的消费理念也发生转变，健康和高品质的食品是当今消费趋势。所以说，滚揉技术对肉制品的加工改善显得尤为重要。但滚揉之后的清洗工艺却一直未引起人们的重视，人工清洗费时费力，滚筒内部死角处清洗困难，桨叶夹角处残留肉渣及油脂等杂质，而且可能会因桨叶造成不必要的工伤事，到最后也不一定清洗彻底，需要损失巨大的成本。随着市场规模不断扩大，提高生产效率、降低生产成本、减少食品的营养价值损失、保证口感和质量成为食品加工的重中之重。

当今，滚揉机的功能已经越来越多被开发出来，已经公布的专利中改进或创新的滚揉机功能也越来越多样性，但是并没有发现滚揉机滚揉过程结束后对清洗工艺的相关研究报道。关于滚揉机清洗工艺的专利少之又少，滚揉机滚揉结束后清洗的程度直接影响到下次肉制品的滚揉效果，微生物指标的检测、原有风味的保持以及辅料浸渍的程度都会受到影响。

所谓自动清洗，是用自动化程序控制操作代替以往的人工清洗设备，使滚揉机内部清洗结构与程序软件、电机设备、疏通管道等密切结合，只需人工操作按钮由机器自身完成最后的清洗工序。肉块在长时间的多角度的滚揉过程中，会在桨叶夹角处残留肉渣及油脂等杂质，人工清洗不仅消耗大量的时间与精力，还可能会造成不必要的工伤事故，到最后也不一定清洗彻底，滚揉机自动清洗工艺对中国来说还是很不成熟的技术。因此，本次设计了一种可自动清洗的滚揉机。

发明内容

本实用新型主要针对现有滚揉机在滚揉过程结束后会在桨叶夹角处残留肉渣及油脂等杂质，人工清洗费时费力，滚筒内部死角处清洗困难，不仅消耗大量的时间与精力，还可能会造成不必要的工伤事故，到最后也不一定清洗彻底。本次设计了一种一种可自动清洗的滚揉机，可把带油脂的杂质、残留的小肉块等在短时间内清洗干净，水分通过滚揉机反转排出，节约了大量人力物力，提高了生产效率。

本实用新型所涉及的一种可自动清洗的滚揉机，主要由安全护网、滚筒、输水管、辅助搅拌齿、中心轴、支撑连杆、排水口、螺旋桨叶、V型桨叶、喷头构成。滚筒周围设有安全护网；输水管与滚筒底部中心处连接，并与筒内中心轴相通，筒内中心轴上设有四个辅助搅拌齿且相通，辅助搅拌齿顶端设有高压喷头，喷头与辅助齿通过万向轮连接，喷头可自动改变旋转方向；筒内中心轴与支撑连杆连接；滚筒侧壁设有一个排水口；滚筒镶嵌有两个螺旋桨叶，螺旋齿呈圆弧形，厚度设为0.5cm；另设有两个V型桨叶，V型齿厚度从上到下为0.3cm～1.5cm。

本次设计的一种可自动清洗的滚揉机与原有设备对比的创新点有：

（1）在滚筒内设置了两个V型桨叶和两个螺旋桨叶，在V型桨叶和螺旋桨叶的交替滚揉下，实现肉块在导叶片的作用下沿筒壁向前→向后→向里→向前的回旋运动。

（2）在滚揉机内部中心轴延伸出前后上下四个辅助搅拌齿，实现肉块的多角度滚揉。

（3）在辅助搅拌齿齿端设有多角度的与水路相相通的喷头。

（4）在滚筒一侧壁设有排水口，自动清洗结束后可排除残留的多余水分。

（5）在滚揉机滚筒内壁表面共设有40个小突起，上、下、左、右壁面上各设有10个，均匀分布，每个小突起的规格是呈半球形，不锈钢材质，直径为2cm。

（6）在滚筒的左右后方设置网状结构的保护层，每个小孔为边长5mm的正方形，可以防止人员或动物接近，消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型滚揉机自动清洗流程主视图。

图2为图1内部结构剖面图。

图3为防护网结构立体图。

具体实施方式