[实用新型]一种应用于废水处理的加药混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种应用于废水处理的加药混合装置。

背景技术

随着工业化的发展，废水处理已成为企业必须要考虑的问题；且随着环保要求越来越高，企业在工业化生产过程中所产生的废水必须要经过相应的废水处理设备处理达标后才可进行排放。

一般的废水废液处理都是采用化学工艺方法，即将各种药液加入至废水中；其中，在药液加入至废水的过程中，一般需要通过搅拌的方式来使得药液与废水进行混合。

在实际的废水废液处理过程中，废水与药液的混合均匀程度直接影响废水处理的效率以及药液的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于废水处理的加药混合装置，该应用于废水处理的加药混合装置能够有效地保证药液与废水充分混合，即本实用新型能够有效地提高废水处理效率以及药液的利用率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于废水处理的加药混合装置，包括有机架，机架的上端部装设有加药混合箱体，加药混合箱体的内部成型有朝上开口的加药混合腔室，加药混合箱体的上端部于加药混合腔室的上端开口处螺装有加药混合箱盖，加药混合箱盖的上端部装设有电机安装架，电机安装架装设有混合驱动电机，混合驱动电机的动力输出轴连设有呈竖向布置的驱动主轴，驱动主轴的下端部穿过加药混合箱盖并延伸至加药混合腔室内，驱动主轴的下端部套卡有混合搅拌桨；

加药混合腔室的底部开设有上下完全贯穿的通孔，加药混合箱体的下端侧装设有呈水平横向布置的导流管体，导流管体的芯部开设有沿着轴线方向完全贯穿的导流孔，导流管体的前端侧装设有呈弯曲状的中间连接管，中间连接管的上端部螺装于加药混合箱体的下表面且中间连接管的中心孔与加药混合腔室底部的通孔连通，中间连接管的下端部与导流管体的前端部螺接且中间连接管的中心孔与导流孔连通；

导流管体的导流孔内嵌装有呈圆柱体状且沿着导流管的导流孔延伸的导流体，导流体的外圆周面与导流孔的内圆周面触接，导流体的外圆周面开设有呈螺旋状的导流槽。

其中，所述加药混合箱体的上端部设置有供废水进入至所述加药混合腔室内的废水进口。

其中，所述加药混合箱体的上端部设置有供药液进入至所述加药混合腔室内的药液进口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于废水处理的加药混合装置，其机架上端部装设加药混合箱体，加药混合箱体内部成型加药混合腔室，加药混合箱体上端部的加药混合箱盖装设电机安装架，电机安装架装设混合驱动电机，混合驱动电机的动力输出轴连设驱动主轴，驱动主轴下端部套卡混合搅拌桨；加药混合腔室底部开设通孔，加药混合箱体下端侧装设导流管体、中间连接管，导流管体芯部开设导流孔，中间连接管上端部螺装于加药混合箱体下表面，中间连接管下端部与导流管体前端部螺接；导流孔内嵌装导流体，导流体外圆周面开设导流槽。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地保证废水与药液充分混合，进而可有效地提高废水处理效率以及药液的利用率。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——机架2——加药混合箱体

21——加药混合腔室22——通孔

23——废水进口24——药液进口

3——加药混合箱盖41——电机安装架

42——混合驱动电机43——驱动主轴

5——混合搅拌桨6——导流管体

61——导流孔7——中间连接管

71——中心孔8——导流体

81——导流槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种应用于废水处理的加药混合装置，包括有机架1，机架1的上端部装设有加药混合箱体2，加药混合箱体2的内部成型有朝上开口的加药混合腔室21，加药混合箱体2的上端部于加药混合腔室21的上端开口处螺装有加药混合箱盖3，加药混合箱盖3的上端部装设有电机安装架41，电机安装架41装设有混合驱动电机42，混合驱动电机42的动力输出轴连设有呈竖向布置的驱动主轴43，驱动主轴43的下端部穿过加药混合箱盖3并延伸至加药混合腔室21内，驱动主轴43的下端部套卡有混合搅拌桨5。