[实用新型]一种新型橡胶生产装置

说明书

技术领域

本发明属于橡胶生产设备领域，尤其是涉及一种新型橡胶生产装置。

背景技术

在现有的技术中，橡胶的再生工艺过程中会产生大量的烟气，烟气中含有粉尘及对人体有害的化合物，因此在排放前必须对其进行处理以符合排放标准。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、搅拌均匀、产品质量高、生产安全可靠、无污染环境的新型橡胶生产装置，尤其适合橡胶生产流程上。

本发明的技术方案是：一种新型橡胶生产装置，包括依次连接的混合装置、塑化装置、降温装置，所述塑化装置上连接有烟气处理装置，所述混合装置、塑化装置、降温装置均设有开口向上的进料口，及开口向下的出料口，出料口上均安装有料门，混合装置的出料口与塑化装置的进料口通过管道相连接，塑化装置的出料口与降温装置的进料口通过管道相连接，混合装置的进料口设置该装置的进料斗，降温装置的出料口设置该装置的出料斗，

所述混合装置内设有无轴螺旋输送器，第一驱动电机的轴与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述的从动齿轮与短轴相连，短轴的另一端穿过混合装置的腔体，且与无轴螺旋输送器的一端相连，

所述塑化装置内设有第一有轴螺旋输料装置，第一螺旋输料装置包括第一转轴及设置在转轴外侧的第一螺旋叶片，第一转轴与第二驱动电机的轴相连，且第二驱动电机设于塑化装置腔体的外侧；

所述降温装置内设有第二有轴螺旋输料装置，第二螺旋输料装置包括第二转轴及设置在转轴外侧的第二螺旋叶片，第二转轴与第二驱动电机的轴相连，且第二驱动电机设于降温转轴腔体的外侧；

所述烟气处理装置包括烟气净化箱，在烟气净化箱的两端分别设置烟气入口与烟气出口，所述烟气入口与位于塑化装置上的出气口相连接，烟气出口通过引风机与排气筒连通，在烟气净化箱内上部设置有喷淋装置，下部出水口接回水管道，烟气净化箱内设置湿帘纸，所述湿帘纸置于喷淋装置的出水口下方，在烟气净化箱一侧设置有回收水箱，喷淋装置的进水口通过进水管道与回收水箱相连，烟气净化箱的回水管道另一端与回收水箱相连。

进一步，所述烟气净化箱为卧式箱体，所述湿帘纸沿卧式箱体轴向设置有7层至10层，各层湿帘纸之间平行设置，相邻湿帘纸之间距离为250mm至300mm。

进一步，所述塑化装置上的加热装置包括第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置位于塑化装置的外侧，第二加热装置位于第一转轴的内部。

进一步，所述第一加热装置为远红外线加热器或电磁加热器，所述第二加热装置为电加热棒。

进一步，所述降温装置上设置夹层，该夹层位于降温装置的内壁与外壁之间，夹层、第二转轴上均安装有换热管道。

进一步，混合装置外侧安装有电加热器。

本发明具有的优点和积极效果是：无轴螺旋输送器的旋转方向与混合装置的机筒的旋转方向相反，保证物料不会停留在及机筒或无轴螺旋输送器的浆片上，可以彻底解决橡胶物料滞留烧焦和黏附的问题，提高了橡胶原料的质量和产量；采用烟气处理装置，可以吸收在塑化装置的烟气，减少了环境污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中：

1、混合装置2、塑化装置3、降温装置

4、料门5、进料斗6、出料斗

7、第一驱动电机8、无轴螺旋输送器9、主动齿轮

10、从动齿轮11、第一转轴12、第一螺旋叶片

13、第二驱动电机14、第二转轴15、第二螺旋叶片

16、第二驱动电机17、烟气净化箱18、烟气入口

19、烟气出口20、引风机21、排气筒

22、喷淋装置23、回水管道24、湿帘纸

25、回收水箱26、进水管道27、软管

28、水泵

具体实施方式

如图1所示，本发明的技术方案为：一种新型橡胶生产装置，包括依次连接的混合装置1、塑化装置2、降温装置3，所述塑化装置2上连接有烟气处理装置，所述混合装置1、塑化装置2、降温装置3均设有开口向上的进料口，及开口向下的出料口，出料口上均安装有料门4，混合装置1的出料口与塑化装置2的进料口通过管道相连接，塑化装置2的出料口与降温装置3的进料口通过管道相连接，混合装置1的进料口设置该装置的进料斗5，降温装置3的出料口设置该装置的出料斗6，