[实用新型]一种塑料托盘的骨架安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物流设备技术领域，具体涉及一种塑料托盘的骨架安装装置。

背景技术

目前，物流行业发展迅速，物流设备也多种多样，托盘是一种用于集装、堆放、搬运和运输货物和制品的水平平台装置。托盘作业在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也产生了显著的影响。现有托盘一般采用塑料材质，塑料材质托盘重量轻，便于使用。为了使塑料材质托盘有较高的承载强度，往往需要在塑料托盘内设置钢筋骨架。然而，现在市场上缺少适合用在塑料托盘领域的骨架安装装置，托盘的钢筋骨架的安装都采用人工安装，费工费时，生产效率低，不适合批量生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高塑料托盘生产效率、节约人力成本的塑料托盘的骨架安装装置。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简单合理，专门适用于对物流塑料托盘的骨架安装，取代了原有的人工安装方式，节约了人力成本，并提高了塑料托盘的成品产出效率，尤其适合批量化的塑料托盘的生产。

本实用新型采用如下技术方案：一种塑料托盘的骨架安装装置，是由机架、压块、冲压杆、第二液压管、挡板、卡槽、挡块、压紧盘、压紧杆、第一液压管、压力表、控制阀、动力装置、定位孔、凹槽、电磁铁、骨架筋、塑料托盘、让位孔组成。所述的压块与机架底部连接，；所述冲压杆与动力装置通过第二液压管相连接；所述的挡板与机架连接；所述的的挡块与机架连接；所述挡块与挡板之间设计出卡槽用于卡住塑料托盘；所述的压紧盘的一端与压紧杆固定连接；所述的压紧杆9与所述动力装置通过第一液压管相连接；所述的两个定位孔设置在卡槽的底部；所述塑料托盘上的两个让位孔与两个定位孔相对应；所述让位孔的横截面与骨架筋的横截面相适配。所述压块下表面设置有与骨架筋的横截面相配合的一对凹槽，凹槽内分别设置有电磁铁。所述挡块可根据塑料托盘的厚度调整在机架上的位置。所述动力装置上设置有观察输出压力值的压力表和控制压力大小的控制阀；所述动力装置是液压控制结构。所述压紧杆穿通在机架上并可在机架上前后运动。所述冲压杆穿通在机架1并可上下运动。挡板、压紧盘、压紧杆为压紧装置。压块冲压杆为冲压装置。

本实用新型的有益效果是：由于采用动力装置控制压紧装置和冲压装置运动，使骨架筋抓起或释放自如，完成塑料托盘的骨架安装，取代了原有的人工安装方式，节约了人力成本，并提高了塑料托盘的成品产出效率，尤其适合批量化的塑料托盘的生产。

附图说明

1.图1为本实用新型结构示意图；

2.图2为本实用新型的塑料托盘结构示意图；

3.图3为本实用新型的压块结构示意图。

在图中：1机架、2压块、3冲压杆、4第二液压管、5挡板、6卡槽、7挡块、8压紧盘、9压紧杆、10第一液压管、11压力表、12控制阀、13动力装置、14定位孔，15凹槽，16电磁铁，17骨架筋，18塑料托盘，19让位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

由图1可见，一种塑料托盘的骨架安装装置，是由1机架、2压块、3冲压杆、4第二液压管、5挡板、6卡槽、7挡块、8压紧盘、9压紧杆、10第一液压管、11压力表、12控制阀、13动力装置、14定位孔，15凹槽，16电磁铁，17骨架筋，18塑料托盘，19让位孔组成。

所述的压块2与机架1底部连接，；所述冲压杆3与动力装置13通过第二液压管4相连接；所述的挡板5与机架1连接；所述的的挡块7与机架1连接；所述挡块7与挡板5之间设计出卡槽6用于卡住塑料托盘18；所述的压紧盘8的一端与压紧杆9固定连接；所述的压紧杆9与所述动力装置13通过第一液压管10相连接；所述的两个定位孔14设置在卡槽6的底部；所述塑料托盘18上的两个让位孔19与两个定位孔14相对应；所述让位孔19的横截面与骨架筋17的横截面相适配。所述压块2下表面设置有与骨架筋17的横截面相配合的一对凹槽15，凹槽内分别设置有电磁铁16；所述挡块7可根据塑料托盘的厚度调整在机架1上的位置。所述动力装置13上设置有观察输出压力值的压力表11和控制压力大小的控制阀12；所述动力装置13是液压控制结构；所述压紧杆9穿通在机架上并可在机架1上前后运动；所述冲压杆3穿通在机架1并可上下运动。挡板5、压紧盘8、压紧杆9为压紧装置。压块2冲压杆3为冲压装置。