[实用新型]凝结管道的智能电感应解凝系统有效
申请号: | 201520591628.3 | 申请日: | 2015-08-03 |
公开(公告)号: | CN204962145U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 饶军 | 申请(专利权)人: | 科莱斯(天津)电热科技有限公司 |
主分类号: | F16L53/00 | 分类号: | F16L53/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 王术兰 |
地址: | 301800 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凝结 管道 智能 电感应 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及凝结管道加热领域,具体而言,涉及一种凝结管道的智能电感应解凝系统。
背景技术
传输管道用于传输液体(如石油),用以方便石油的开采和传输工程。但是在处于寒冷地区的传输管道,在温度较低的情况下其内部传输的液体介质易发生冻结,形成凝结管道,从而影响了传输液体介质的正常传输。
为了解决上述问题,相关技术提供了一种凝结管道的加热系统,即使用蒸汽或热水伴热;具体如下:通过加热系统产生蒸汽和/或热水,然后将蒸汽和/或热水通入伴热管道中,用以通过蒸汽和/或热水的散热为凝结管道加热,使液体介质解凝。但是,该方式由于蒸汽的温度梯度大、热稳定时间较短,使得整个系统不易控制其会造成浪费能源,并且该系统由于需要两条管线实现加热,以及配套的蒸汽/热水锅炉和凝结水回收处理,使得施工难度大,污染严重。
另外,相关技术还提供了一种凝结管道的加热系统,即采用电阻式电伴热带进行伴热。其中,电阻式电伴热带大体分为两种形式:一种是依靠PTC材料正温度系数的特性,当温度上升时其内部炭黑粒子间距逐渐增大,电阻随之增加,发热功率随之降低;反之,温度下降时电阻减小、功率增加,以实现解凝目的。另一种是依靠导线自身的电阻发热,恒定功率输出,以实现伴热目的。电伴热与蒸汽(热水)相比,可靠性高、无泄漏、节约水资源,但是电阻式电伴热带有使用长度的限制,如果超过一定长度,需要增加更多的供电点。因此,当被伴热的工艺管线长度较长时,与之配套的供电点数量也会相应增多,不仅成本高,而且故障隐患点多、维护难度增大。
发明人在研究中发现,现有技术中的凝结管道的加热系统,在解决寒冷地区的凝结管道内液体介质易冻结的问题上均不理想,针对这一问题,目前尚未有较好的解决方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凝结管道的智能电感应解凝系统,可以根据需要任意控制加热的距离和热源,且施工简单、操作方便,并且稳定时间较长,能够更好的对凝结管道进行加热,以实现对凝结管道的解凝。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种凝结管道的智能电感应解凝系统,包括:加热装置、控制装置和供电装置;所述热装置包括凝结管道;
所述加热装置,用于利用流经所述凝结管道的交流电流产生的热能,并结合集肤效应对所述凝结管道进行加热;
控制装置,在解凝系统上电时,根据接收的控制指令生成控制信号,用于对所述加热装置的工作状态进行控制;
供电装置,用于为所述加热装置和所述控制装置供电。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述加热装置还包括两个固定装置和两根电缆;
两个所述固定装置间隔预设距离设置在所述凝结管道上;两根所述电缆的一端均与所述控制装置电连接,两根所述电缆的另一端分别与两个所述固定装置电连接;
所述控制装置,在上电时生成交流电流,所述交流电流通过电缆流经一个固定装置,并通过凝结管道的侧壁与另一个固定装置相连的电缆形成电流回路;所述交流电流结合电磁感应原理和集肤效应原理为所述凝结管道加热。
结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述固定装置为两个或者多个;多个所述固定装置间隔预设距离分布设置。
结合第一方面的第二种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,每一个固定装置包括两个半圆状的管体组件;两个所述半圆状的管体组件在所述凝结管道上固定连接,用以套接在所述凝结管道上。
结合第一方面的第三种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述电缆包括管体外壳和缆芯;所述缆芯为一股或者多股,所述管体外壳套接在所述缆芯上;所述缆芯和所述管体外壳之间设置有绝缘防护层,用以保护所述缆芯且使所述缆芯绝缘。
结合第一方面的第四种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述控制装置设置在距离所述加热装置预设距离的位置,用以实现所述加热装置在加热过程中安全运行。
结合第一方面的第五种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述控制装置包括:
温度控制模块,用于根据接收的设置指令生成与所述设置指令对应的控制信号;
功率调节模块,用于根据所述控制信号调节所述交流电流的输出功率。
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