[实用新型]一种起重机主梁电动夹持整型装置的输送结构

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机制造辅助设备技术领域，特别涉及一种起重机主梁电动夹持整型装置的输送结构。

背景技术

桥式及门式起重机的箱式主梁在制作过程中，受原材料及焊接内应力影响，主梁表面容易出现凹凸不平的波浪度。出现波浪度后，首先影响表面的不美观，重要的是会影响焊接质量，在起重机主梁电动夹持整形过程中，需要将主梁移动到夹持整形装置处，在移动的过程中，容易出现主梁左右偏移的情况，主梁会出现碰撞的情况，另外，在移动的过程中，由于主梁为钢结构重量大，容易出现输送过程中，传动辊打滑，不利于输送。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、使用方便、避免碰撞损伤、输送效率高的起重机主梁电动夹持整型装置的输送结构。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种起重机主梁电动夹持整型装置的输送结构，它包括固定架，所述的固定架上表面两端设置有轴承座，所述的轴承座通过轴承连接有滚轴，所述的滚轴的表面横向设置有防滑凸起，滚轴的一端连接有传动齿轮，固定架的一端设置有电机固定板，所述的电机固定板的一侧设置有电机，所述的电机连接有主动齿轮，所述的主动齿轮与传动齿轮相互啮合，固定架的一侧两端设置有防偏支座，所述的防偏支座上设置有固定杆，所述的固定杆上部设置有防偏滚轮。

所述的轴承座通过螺栓与固定架固定连接。

所述的电机固定板与固定架固定连接。

所述的传动齿轮的直径至少为主动齿轮直径的三倍。

所述的防偏支座与轴承座在同一垂直面内。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种起重机主梁电动夹持整型装置的输送结构，在输送过程中，能够更加有效的输送，而且避免了主梁在输送过程中的碰撞，本实用新型通过固定设置的电机带动主动齿轮，然后由主动齿轮通过与其啮合的传动齿轮带动滚轴的转动，从而带动主梁的移动，并且，在滚轴的外表面设置有防滑凸起，这种结构的设计能够防止主梁在输送过程中的打滑现象，提高了输送的效率，另外，在固定架的一侧设置有防偏支架，防偏支架的固定杆上设置有防偏滚轮，在主梁输送的过程中，当主梁在输送中出现左右摆动时，可以通过两侧的滚轮作用，将主梁推送到中部，有效的固定主梁在传动中的位置，避免出现碰撞，本实用新型具有结构简单、使用方便、避免碰撞损伤、输送效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机主梁电动夹持整型装置的输送结构的俯视图。

图2是本实用新型一种起重机主梁电动夹持整型装置的输送结构的主视图。

图中：1、固定架2、轴承座3、滚轴4、防滑凸起5、传动齿轮6、电机固定板7、电机8、主动齿轮9、防偏支座10、固定杆11、防偏滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种起重机主梁电动夹持整型装置的输送结构，它包括固定架1，所述的固定架1上表面两端设置有轴承座2，所述的轴承座2通过轴承连接有滚轴3，所述的滚轴3的表面横向设置有防滑凸起4，滚轴3的一端连接有传动齿轮5，固定架1的一端设置有电机固定板6，所述的电机固定板6的一侧设置有电机7，所述的电机7连接有主动齿轮8，所述的主动齿轮8与传动齿轮5相互啮合，固定架1的一侧两端设置有防偏支座9，所述的防偏支座9上设置有固定杆10，所述的固定杆10上部设置有防偏滚轮11。

本实用新型一种起重机主梁电动夹持整型装置的输送结构，在输送过程中，能够更加有效的输送，而且避免了主梁在输送过程中的碰撞，本实用新型通过固定设置的电机带动主动齿轮，然后由主动齿轮通过与其啮合的传动齿轮带动滚轴的转动，从而带动主梁的移动，并且，在滚轴的外表面设置有防滑凸起，这种结构的设计能够防止主梁在输送过程中的打滑现象，提高了输送的效率，另外，在固定架的一侧设置有防偏支架，防偏支架的固定杆上设置有防偏滚轮，在主梁输送的过程中，当主梁在输送中出现左右摆动时，可以通过两侧的滚轮作用，将主梁推送到中部，有效的固定主梁在传动中的位置，避免出现碰撞，本实用新型具有结构简单、使用方便、避免碰撞损伤、输送效率高的优点。

实施例2