[实用新型]一种自动压渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压渣设备技术领域，尤其涉及一种自动压渣机。

背景技术

金属材料表面涂装前经磷化处理可以明显加强涂层的附着力和耐腐蚀性，因此在各行业得到了广泛应用，在五金涂装行业中，磷化膜作为电泳、喷粉、喷漆的底层，得到了几乎100%的应用。伴随磷化处理的过程，磷化沉渣的产生不可避免。过多的磷化渣假如不及时从槽液中清除，不但会污染磷化液，缩短其使用寿命，同时还会附着在工件表面影响磷化膜质量和工件的涂装质量；对于喷淋系统，磷化渣过多，容易造成喷嘴堵塞、管路堵塞，换热系统的传热效率降低，造成整条生产线无法正常运行，因此，必须采取可行的办法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范围内，由此，磷化除渣系统（装置）应运而生。

但是长期以来，对于磷化除渣技术的缺失，国内几乎在用价格昂贵的进口设备，增加了设备的投资成本。一些工厂则因为价格昂贵而取消配置有效的磷化除渣系统，使用人工来清理水槽，劳动强度、难度非常高，影响了生产线的正常生产，阻碍了优秀的磷化除渣系统的推广使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种结构设计简单合理的自动压渣机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种自动压渣机，包括滤纸循环系统与管路系统，在滤纸循环系统上设置有滤纸，所述管路系统设置在所述滤纸上下两侧，所述滤纸循环系统包括收纸装置，所述管路系统包括液体管路与气体管路。

进一步的，还包括上盖与下盖，所述上盖与下盖分别设置在所述滤纸上下两侧，所述管路系统设置在上盖与下盖上。

进一步的，还包括纸张长度器，所述纸张长度器的测量端头设置在滤纸上，对滤纸长度进行控制。

进一步的，所述纸张长度器还包括固定端与自重压杆，所述自重压杆设置在所述固定端与测量端头之间，所述测量端头为随动齿轮，在所述随动齿轮上设置有感应开关。

进一步的，所述收纸装置为两个，分别设置在滤纸运动方向的前后两端。

进一步的，还包括液压系统，所述液压系统控制上盖与下盖的开启与闭合。

进一步的，还包括刮刀，所述刮刀设置在滤纸运动方向的管路系统下游。

进一步的，在所述上盖上，设置有压力感应器，所述压力感应器对上盖与下盖形成的腔体的压力进行测定。

有益效果：

本实用新型所公开的一种自动压渣机，设计结构简单合理，能够有效对渣质进行过滤、脱水、刮渣，适合使用的液体有各种酸、碱、溶剂、油脂、沉淀泥、磷酸皮膜及表面处理剂粉剂过滤，废水处理污泥过滤，挂具酸洗脱漆之药水过滤，活性碳处理，研磨液，酒糟等各种液体的过滤。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例中一种自动压渣机主视图；

图2是本实用新型实施例中一种自动压渣机左视图；

图3是本实用新型实施例中一种自动压渣机纸张长度器结构图。

具体实施方式

如图1至3所示，一种自动压渣机，包括机架1，在机架1上方，设置有上盖6与下盖5，所述上盖6与下盖5能够形成腔体空间，在所述下盖5下方，设置有液压系统2，所述液压系统2能够推动下盖5沿竖直方向进行运动，实现上盖6与下盖5的闭合与开启。在所述上盖6与下盖5上，还设置有管路系统11，所述管路系统11包括液体管路与气体管路，通过阀门进行控制。还包括滤纸循环系统，所述滤纸循环系统包括滤纸收纸装置、滤纸张紧装置，所述滤纸张紧装置包括多个张紧轮17，在滤纸循环系统上设置有滤纸，所述管路系统11设置在所述滤纸上下两侧。所述滤纸9设置在所述上盖6与下盖5中间位置。具体的，所述收纸装置由两个相同的机构组成，包括第一收纸装置8与第二收纸装置3，所述第一收纸装置8为正转收纸装置，主要用于在正常作业过程中，将过滤完成拉动过滤纸前进，所述第二收纸装置3为反转收纸装置，主要用于在更换或者重复利用过滤纸时，将已经全部放开的过滤纸通过电机13转动回复到过滤纸卷的初始状态。所述收纸装置包括电机13与电磁离合器12，当第一收纸装置8工作时，第二收纸装置3上的电磁离合器12断电，第二收纸装置3的电机13停止工作并通过电磁离合器12断开与轴的连接，当第二收纸装置3工作时，第一收纸装置8上的电磁离合器12和电机13同样停止工作。