[实用新型]一种瓷盘影像烤制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工领域，特别涉及一种瓷盘影像、图案烤制装置。

背景技术

目前，常见的瓷盘影像、图案烤制装置烤制后的瓷盘图案存在色彩不均匀，烤制过程中瓷盘易碎，成品率不高的问题。如广东东莞城艺升华印花设备有限公司制造的烤盘机，该设备粗糙，结构简单，体积小，可通过照相、打印将图案、照片烤制在瓷盘上。但该设备在烤制过程中易发生碎盘现象，导致次品率高，烤制温度均匀性差，色彩不逼真，且仅能烤制尺寸在直径20公分以下的瓷盘，难以满足大尺寸瓷盘客户的需求。此外，该烤盘机由于没有设置滑行轮，不方便设备移动、搬运到其它有需求的地方。

发明内容

本实用新型是针对现有图案、影像烤瓷装置的不足之处，提供一种烤瓷图案色彩均匀，成品率高的烤瓷装置。

本实用新型的技术方案如下：该装置包括箱体、压紧操控轮和加热装置，箱体的上层为烤制箱，下层为配电箱，配电箱面板上安装有操控加热过程的电器控制、显示装置，压紧操控轮安装在烤制箱顶板上，压紧操控轮由转轮、顶丝和压紧块构成。箱体的底板上安装有滑行轮。其特征在于加热装置为铸铝加热板，铸铝加热板当中安置有电热管，电热管的正负极与电热管导线相连接，电热管导线与配电箱中的温度控制器相连接。铸铝加热板上面放置有可使瓷盘均匀受热的瓷盘垫网。

本实用新型所达到的积极效果如下：

1、由于本实用新型加热装置上设置有瓷盘垫网，在该垫网空心垫高的作用下，可使得烤制的瓷盘图案色彩着色更加均匀，色彩艳丽逼真，外观精美，瓷盘品质好。

2、本实用新型在瓷盘烤制时，通过压紧操控轮和羊毛毡垫将瓷盘压紧在铸铝加热板的中心位置，受力均匀，烤制的瓷盘不易破碎，成品率高。

3、本实用新型烤制瓷盘尺寸范围大，可在30-80公分之间，客户选择范围大。

4、本实用新型设置有滑行轮，方便了该装置的移动、搬运。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的铸铝加热板中电热管设置示意图；

图4为本实用新型的铸铝加热板的局部剖视图。

如图1-图4所示：1-箱体，2-上前盖支撑杆，3-提手，4-滑行轮，5-时间继电器，6-定时开关，7-加温指示灯，8-定时报警器，9-电源指示灯，10-电源开关，11-温度控制器，12-配电箱面板，13-活页扣，14-烤瓷箱前板，15-合页扣，16-提带，17-上前盖板，18-压紧操控轮，19-压紧块，20-瓷盘垫网，21-铸铝加热板，22-耐火隔热材料，23-电热管耐高温导线，24-感温探头，25-电热管。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型包括箱体1、压紧操控轮18和加热装置，箱体1的上层为烤制箱，下层为配电箱，配电箱面板12上安装有操控加热过程的电器控制、显示装置，压紧操控轮18安装在烤制箱顶板上，压紧操控轮18由转轮、顶丝和压紧块19构成。箱体1的底板上安装有滑行轮4。其特征在于加热装置为铸铝加热板21，铸铝加热板21当中安置有电热管25，电热管的正负极与电热管耐高温导线23相连接，电热管耐高温导线与配电箱上的温度控制器11相连接。位于耐高温导线旁的感温探头14用于测量烘烤温度。铸铝加热板21上面放置有可使瓷盘均匀受热的瓷盘垫网20。

使用本实用新型时，先将需要烤制的瓷盘放置铸铝加热板21上，将打印的图案浸湿镜向紧贴在涂有耐高温涂层的瓷盘上，上面再贴一张保护纸，将羊毛毡垫模具放置在保护纸上，压紧操控轮18通过压紧块19将瓷盘压紧。启动电源开关10和温度控制器11，通过铸铝加热板21对贴有图案的瓷盘加温，温度控制在250-260度，时间控制在16-20分钟，烤制过程中水分通过透气性好的毡垫均匀向外散发，瓷盘受热均匀，烤制的瓷盘质量符合要求。