[实用新型]多井式油气计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于油气水混合液的气液分离计量装置，特别涉及一种多井式油气计量装置。

背景技术

刚从井底抽上来的原油实际上是水、气体和油的混合物，目前对原油中气体和液体的分离和测量技术相对落后，主要表现在：原有分离器体积较大，安装维护困难，价格高，无液位控制，因而无法实现原油产量的连续计量。采油厂目前普遍采用井口入工分离量油，每天只能量一次，难以反映全天的真实情况；油水靠化验取得，难以反映实际变化；某些站虽有流量计，但由于含气较高而造成计量误差偏大。产量出现波动时不能及时发现问题所在，大面积计量调查的结果不准确且时效性差，影响管理层及时正确决策。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种多井式油气计量装置，可动部件少，操作简单，装置稳定性好，减轻了人工劳动强度，节省了投资；装置使用双重密封结构，保证油气零泄漏，减少了安全隐患。

其技术方案是：包括多井分配器、气液分离系统两大部分，多井分配器连接气液分离系统，所述的多井分配器包括电动执行器、多通阀、角阀、直管、三通、介质输入口、混合腔、混合腔入口球阀、混合腔出口阀、多通阀集输口阀、集输管汇、选通出口阀和选通出口管汇，直管的底部通过三通连接介质输入口，直管的顶部通过角阀连接多通阀的一个入口，多通阀的另一个入口通过多通阀集输口阀连接集输管汇，所述的多通阀连接电动执行器，多通阀通过选通出口阀连接混合腔，混合腔上设有混合腔入口球阀和混合腔出口阀，混合腔出口阀通过弯管连接集输管汇，混合腔的底部通过选通出口阀连接选通出口管汇；

所述的气液分离系统包括介质入口接管、入口阀、分离器入口管汇、一级旋流分离器、气相管汇、旋进漩涡气体流量计、气相出口阀、气体缓冲罐、压力变送器、二级旋流分离器入口管汇、安全阀、二级分离器上盖、二级分离器、液相出口角阀、质量流量计、蝶阀、止回阀、排污角阀和出口汇管，选通出口管汇连接介质入口接管，介质入口接管通过入口阀连接分离器入口管汇，分离器入口管汇连接一级旋流分离器，一级旋流分离器依次通过压力变送器、二级旋流分离器入口管汇连接二级分离器，二级分离器顶部设有二级分离器上盖，气体缓冲罐通过旋进漩涡气体流量计连接气相管汇，气相管汇一端连接一级旋流分离器，气相管汇的另一端通过气相出口阀连接二级分离器上盖顶部的安全阀，二级分离器的底部依次通过液相出口角阀、质量流量计连接出口汇管，一级旋流分离器的底部设有一级旋流分离器底阀，介质入口接管上安装蝶阀。

上述的出口汇管上设有止回阀，防止液体回流。

上述的一级旋流分离器的底部的排污口上设有排污角阀。

本实用新型的有益效果是：可动部件少，操作简单，装置稳定性好，减轻了人工劳动强度，节省了投资；装置使用双重密封结构，保证油气零泄漏，减少了安全隐患；

该装置包含气液旋流分离技术、冗余分离技术、破乳技术、湿气除雾技术、气液无源平衡控制技术、含水测量技术、单相计量技术，以及多井轮换计量技术、数据远程采集及计算机处理、无线数据传输等技术。在油井计量上，解决了传统分离器计量和人工含水测量存在的计量范围窄、计量误差大、高粘度无法计量以及油田进入中后期开发阶段出现的低液量、流量波动大、低含气、间歇出油无法计量等问题；

数据处理能力提升，优化装置结构设计充分发挥各模块优势。旋流分离器、破泡分离器、冗余分离器和除雾器对油井多相流进行高效充分分离后，通过质量流量计、气体流量计等单相仪表对气、液流量分别单独准确计量，根据油、水密度等数据建立数学模型计算出含水率，从而实现油、气、水的准确连续计量；

计量数据智能处理及拓展。由计算机对计量参数进行自动采集处理，实现液、油、气、水瞬时值、累计值、压力等数据显示，自动生成各相的瞬时曲线、日生产曲线、生产报表等，可通过web查询实时数据和历史归档数据及远程管理。

附图说明

附图1是多井分配器的结构示意图；

附图2是气液分离系统的结构示意图；

附图3是气液分离系统的侧视图；