[实用新型]一种鸡蛋重量分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鸡蛋重量分级领域，特别是涉及一种鸡蛋重量分级装置。

背景技术

目前，蛋品加工企业和鸡蛋生产企业需要把鸡蛋按重量的不同分为不同的等级，加工成蛋制品或者把包装过的生鸡蛋按数量销售。蛋品加工企业和鸡蛋生产企业收购鸡蛋时，传统的分级方法是10枚蛋重625g为一级，10枚蛋重500g为二级等，鸡场、养鸡专业户需要提前把鸡蛋按重量的不同进行分类，以获得最大地收入。

现有技术中，在国内的鸡蛋加工厂中，鸡蛋重量分级主要是依靠人工检测法，即通过操作工的感官来测定鸡蛋的重量大小。人工鸡蛋重量分级的方法劳动强度大，且其检测精度依据操作工的工作经验而异，此外，分级精度也因操作工的疲劳、情绪等受到影响，因此精度要求不能得到保证。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何把鸡蛋按重量大小自动进行分级，并保证分级精度。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鸡蛋重量分级装置，其包括鸡蛋传送装置、鸡蛋托盘、传送带、第一电机、控制模块和收集台；

所述鸡蛋传送装置包括多个平行设置的传送辊道和驱动鸡蛋在所述传送辊道上传送的第二电机；

所述鸡蛋托盘并排设于所述传送带上，所述第一电机与所述传送带连接；

所述鸡蛋托盘包括蛋托、支杆、支点和硅钢片，所述蛋托位于所述支杆的前端，与所述传送辊道的末端对应设置，所述硅钢片位于所述支杆的后端下部，所述支点设于所述支杆的下方用于保持所述支杆两端的平衡，所述传送带上对应于所述鸡蛋托盘的硅钢片的下方固定设有电磁铁；

所述控制模块与所述电磁铁连接，所述控制模块设有多个用于设定重量的控制旋钮；

所述收集台设于所述传送带的一侧，所述收集台通过栏杆分隔为多个鸡蛋收集区域。

其中，所述鸡蛋传送装置还包括传送滚轴、导流拨片和拨正滚轴，所述传送滚轴包括多个水平并排设置的圆钢管，所述拨正滚轴的表面呈波浪形，相邻波峰之间形成一个凹槽，多根所述拨正滚轴并排设置，多根所述拨正滚轴上对应位置处的凹槽形成所述传送辊道，所述导流拨片呈长方形，所述导流拨片一端连接所述传送滚轴，另一端连接所述拨正滚轴，相邻所述导流拨片之间形成鸡蛋出口。

其中，所述鸡蛋出口与所述传送辊道相对设置。

其中，所述导流拨片与所述传送滚轴连接的一端为橡胶片，与所述拨正滚轴连接的一端为不锈钢片。

其中，所述第二电机分别与所述传送滚轴、导流拨片和拨正滚轴连接。

其中，所述传送滚轴的圆钢管表面覆盖有一层橡胶，所述收集台的表面也覆盖有一层橡胶。

其中，所述鸡蛋收集区域的数量与所述控制模块中设置的控制旋钮数量一致。

其中，所述栏杆可拆卸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的一种鸡蛋重量分级装置，通过鸡蛋传送装置可以把鸡蛋以水平横放的方式送上蛋托，过程之中不会导致鸡蛋破损，通过控制模块可以设定鸡蛋分级过程中的每个分类标准的最小重量，当鸡蛋重量大于其中一个等级标准的最小重量时，鸡蛋滚落到收集台上相应的鸡蛋收集区域，分级简单，精确。

附图说明

图1为本实用新型一个较佳实施例的鸡蛋重量分级装置的平面结构示意图；

图2为本实用新型的鸡蛋托盘的原理示意图；

图3为本实用新型的控制模块的结构示意图。

图中：1：控制模块；100：第一旋钮；110：第二旋钮；120：第三旋钮；2：传送滚轴；3：导流拨片；4：拨正滚轴；5：第二电机；6：电磁铁；7：鸡蛋托盘；71：支杆；72：蛋托；73：支点；8：传送带；9：收集台；10：栏杆；11：第一电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。