[实用新型]一种管式电炉的气路支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体是一种管式电炉的气路支撑机构。

背景技术

电炉是一种常见的实验及生产设备，在科研单位和工矿企业中应用非常广泛。管式电炉作为常用的一种电炉，管式电炉的炉管端部设有气路总成结构，气路总成结构主要为实验提供真空环境或通入各种惰性、反应等气氛。当气路总成在通入气体时，会产生自身应力，容易造成炉管的损坏。现有的管式电炉有的没有专门的炉管的支撑机构，或者由于支撑机构的缺陷，不能有效消除气路总成自身的应力，杜绝自身应力导致炉管的损坏，因此需要一种结构简单，设计合理，拆卸方便，使用方便，能够支撑气路总称机构，有效消除气路总成自身的应力，杜绝因自身应力而造成炉管损坏。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供因此需要一种结构简单，设计合理，拆卸方便，使用方便，能够支撑气路总称机构，有效消除气路总成自身的应力，杜绝因自身应力而造成炉管损坏的管式电炉的气路支撑机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种管式电炉的气路支撑机构，包括一底座，所述底座的两端均设有一支撑装置，所述支撑装置包括一支架，所述支架包括一顶面，所述顶面的下表面设有一汽缸，所述汽缸的活动杆穿过顶面，并连接一支撑杆，所述支撑杆上连接一锁紧装置，所述汽缸连接一控制器。

进一步地，所述锁紧装置为一卡箍，所述卡箍包括上箍体和下箍体，所述下箍体的底部固定于汽缸的活动杆的端部，所述上箍体的一端活动连接于下箍体的一端，所述上箍体的另一端与下箍体的另一端通过一固定元件固定，所述上箍体与下箍体锁紧后形成一圆形孔，两个圆形孔的中心位于同一水平线上。

进一步地，所述上箍体与下箍体的内表面均镶嵌有垫片，所述垫片为圆弧形结构。

进一步地，所述支架的两侧均设有一固定边，所述固定边上设有固定孔。

进一步地，所述支架的横截面为梯形结构或方形结构。

进一步地，所述支架的顶面的上表面设有一通孔，所述通孔上固定一密封圈，所述汽缸的活动杆穿过通孔和密封圈。

进一步地，所述底座的底部还设有支撑脚。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，拆卸方便，使用方便，能够支撑气路总称机构，有效消除气路总成自身的应力，杜绝因自身应力而造成炉管损坏的管式电炉。

附图说明

图1是本实用新型管式电炉的气路支撑机构的结构示意图。

图2是本实用新型管式电炉的气路支撑机构的侧视图。

图3是本实用新型管式电炉的气路支撑机构的通孔的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、顶面；4、汽缸；5、支撑杆；6、卡箍；7、上箍体；8、下箍体；9、固定元件；10、控制器；11、垫片；12、固定孔；13、密封圈；14、通孔；15、固定边；16、支撑脚。

具体实施方式

如图1-3所示，一种管式电炉的气路支撑机构，包括一底座1，底座1的底部还设有支撑脚16，底座1的两端均设有一支撑装置，支撑装置包括一支架2，支架2的横截面为梯形结构，支架2的两侧均设有一固定边15，固定边15上设有固定孔12，螺钉穿过固定孔12将支架2固定在底座1上，支架2包括一顶面3，支架2的顶面的上表面设有一通孔14，通孔14上固定一密封圈13，顶面3的下表面设有一汽缸4，汽缸4的活动杆穿过通孔14和密封圈13，并连接一支撑杆5，支撑杆5上连接一锁紧装置，锁紧装置为一卡箍6，卡箍6包括上箍体7和下箍体8，下箍体8的底部固定于汽缸4的活动杆的端部，上箍体7的一端活动连接于下箍体8的一端，上箍体7的另一端与下箍体8的另一端通过一固定元件9固定，上箍体7与下箍体8锁紧后形成一圆形孔，两个圆形孔的中心位于同一水平线上，上箍体7与下箍体8的内表面均镶嵌有垫片11，垫片11为圆弧形结构，汽缸4连接一控制器10。

本实施例的工作过程：控制器10控制汽缸4的启动，使两个汽缸4的活动杆端部的卡箍6的圆心位于同一水平线上，打开上箍体7将炉管的两端分别置于下箍体8内，旋转上箍体7，并将上箍体7与下箍体8锁紧，使炉管的两端位于圆形孔内，用固定元件9将上箍体7的另一端与下箍体8的另一端固定。本实用新型结构简单，设计合理，拆卸方便，使用方便，能够支撑气路总称机构，有效消除气路总成自身的应力，杜绝因自身应力而造成炉管损坏的管式电炉。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。