[实用新型]一种片式标准节主肢焊接变形量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种片式标准节主肢焊接变形量检测装置。

背景技术

塔式起重机给人们在建筑施工过程中带来了高效、方便、快捷的生产效率，但是作为工业起重设备的安全问题，直接危害到国家的财产安全和人民的生命安全，而片式标准节作为塔式起重机主体标准节中的一种，其装配精度会影响塔式起重机使用过程中整体受力稳定性，关系到塔式起重机使用过程中的安全性能。

片式标准节主肢采用焊后机加工工艺，解决了以往生产过程中标准节主肢及鱼尾板先机加工钻孔后焊接造成的装配精度不高的问题，但片式标准节主肢在焊接时所造成的主肢焊接变形量却无法准确检测。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种片式标准节主肢焊接变形量检测装置，该装置能够方便快捷的检测出片式标准节焊接过程中产生的变形量，为焊接技术及生产工艺的改进提供基础数据，使片式标准节主肢的制造精度进一步提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种片式标准节主肢焊接变形量检测装置，包括平尺架、定位台、表座、百分表和拧紧螺栓；平尺架为细长的长方体结构，定位台有两个，对称的安装在平尺架上，平尺架的两端各安装有一个表座，每个表座上安装一个百分表并用拧紧螺栓固定。该装置简便可靠，测试简便，成本低廉，有利于大范围推广。

所述平尺架为横截面是矩形的铝合金型材。选用铝合金型材这种轻质材料，使该装置更加轻便，而且能够保证平尺架具有一定的刚度，使用过程中不易变形。

所述定位台安装在平尺架的一侧，并且定位台的定位平面与平尺架的检测平面相互垂直，检测时，将定位台的定位平面平放在待测物的一个平面上，平尺架的检测平面用于检测待测物的另一个平面，以确定待测物的被检测平面是否合格。

所述定位台的安装位置与加工机床上的定位块一致。完全按照机床定位标准检测，直接判断工件能否在机床上加工。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型结构简单，使用轻便，检测效率高；

(2)本实用新型严格按照加工机床定位标准检测，检测结果读数简便，并且可直接用于判断机床能否进行加工。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是本实用新型的整体结构俯视图；

图3是本实用新型的使用示意图；

图4是本实用新型图3的局部放大使用示意图；

其中，1、平尺架，2、定位台，3、表座，4、百分表，5、拧紧螺栓。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种片式标准节主肢焊接变形量检测装置，包括平尺架1、定位台2、表座3、百分表4和拧紧螺栓5；平尺架1为细长的长方体结构，平尺架1为横截面是矩形壁厚3mm的铝合金型材。选用铝合金型材这种轻质材料，使该装置更加轻便，而且能够保证平尺架1具有一定的刚度，使用过程中不易变形。选择铝合金型材的窄面做为检测装置的定位面，更容易保证定位面的直线度和平面度。定位台2有两个，对称的安装在平尺架1上，采用线切割加工，有效的保证了2个定位台2的加工精度。所述定位台2安装在平尺架1的一侧，并且定位台2的定位平面与平尺架1的检测平面相互垂直，检测时，将定位台2的定位平面平放在待测物的一个平面上，平尺架1的检测平面用于检测待测物的另一个平面，以确定待测物的被检测平面是否合格，更容易测得片式标准节主肢的直线度和平面度。定位台2的安装位置与加工机床上的定位块一致。完全按照机床定位标准检测，直接判断工件能否在机床上加工。如图2所示，平尺架1的两端各安装有一个表座3，每个表座3上安装一个百分表4并用拧紧螺栓5固定。百分表4检测片式标准节主肢的变形量，检测精度达0.01mm。该装置简便可靠，测试简便，成本低廉，有利于大范围推广。

如图3所示，使用时，遵循以下步骤：

首先、将检测装置进行校准。将检测装置倒置于检测平台(检测平台的平面度经过校准)上，调整两个百分表4的位置，将两个百分表4在同一测量高度调“0”，并用拧紧螺栓5锁紧。

第二、将要检测的片式标准节主肢平放在检测平台上，使检测装置的定位台2紧靠在片式标准节主肢的直角端，定位台2的位置与机床上的定位块位置保持一致，如图4所示，使两个百分表4缓慢的靠近片式标准节主肢表面。

第三、读取测量数据，分别读取两个百分表4的数值T1和T2，T1和T2的差值即为片式标准节主肢的焊接变形量。