[实用新型]一种玻璃熔窑密封烟道

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻璃制造领域，特别涉及一种玻璃熔窑中的密封烟道。

背景技术：

玻璃熔窑烟道内的烟气温度一般会达到400～600℃，烟道是铺设在混凝土底板上的，由于普通混凝土的耐热温度不超过200℃的限制，通常解决方法都是混凝土底板采用耐热混凝土，然后在耐热混凝土底板上铺设多层红砖加隔热砖，靠近烟气侧使用粘土砖，三种砖叠加用以隔绝烟气向混凝土的传热。如果红砖、隔热砖、粘土砖铺设层数偏少，混凝土底板就会受热开裂或粉化，造成地下水渗入，严重影响生产；如果红砖、隔热砖、粘土砖铺设层数很多，一方面增加成本，增加了混凝土底板的荷载，另一方面烟道底板中心区域下面混凝土仍然会处在高温环境。

为了解决上述问题，烟道采用在混凝土底板上架空铺设一层散热通道的方式，大大减弱了烟气温度对混凝土底板的传热。但烟道墙体和底板砌筑时必须留有膨胀缝，用于烟气通过后给砖体留出膨胀的空间。受温度等各种因素影响，膨胀缝不一定能胀实，并且砌筑时砖与砖之间总会有灰浆没有充满的地方，上述现象尤其是在烟道底板水平架空铺设时出现的几率更多。由于烟道内烟气是负压状态，这就导致外部空气渗漏进烟道内部，造成烟气温度下降，对于利用烟气余热进行发电的节能工程，带来了效率低下的问题，即使没有烟气余热利用，也会降低烟气排放的动力，增加窑压调节的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术中玻璃熔窑烟道结构存在的底板散热差、烟道密封性差的缺陷，提供的一种玻璃熔窑密封烟道。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃熔窑密封烟道，包括混凝土底板，在混凝土底板上设有间隔的粘土砖条形垛，相邻的粘土砖条形垛之间形成散热通道并与大气相通，其特征在于：在粘土砖条形垛上铺设烟道底板钢板层，烟道底板钢板层的两侧分别连接烟道侧墙钢板层，烟道侧墙钢板层的上端连接烟道碹顶钢板层，在烟道底板钢板层上依次铺设粘土砖底板层、隔热砖层和粘土砖层，在烟道侧墙钢板层内侧分别设有烟道墙体，在烟道碹顶钢板层内侧设有烟道碹顶。

本实用新型的优点在于：由于采用钢板对烟道的满焊连接包覆，杜绝了外部空气进入烟道内，为烟气的余热利用即提供了烟气温度的保证，又减少了输送烟气的风机动力。

附图说明：

图1是本实用新型的剖视图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型通过的一种玻璃熔窑密封烟道，包括混凝土底板1，在混凝土底板1上设有间隔一定距离的粘土砖条形垛2，相邻的粘土砖条形垛2之间形成散热通道3并与大气相通。在粘土砖条形垛2上铺设烟道底板钢板层4，烟道底板钢板层4的两侧分别焊接烟道侧墙钢板层5，烟道侧墙钢板层5的上端焊接烟道碹顶钢板层6。在烟道底板钢板层4上依次铺设粘土砖底板层7、隔热砖层8和粘土砖层9，在烟道侧墙钢板层5内侧分别设有烟道墙体10，在烟道碹顶钢板层6内侧设有烟道碹顶11。即采用钢板制造一个密封的烟道外壳，在烟道外壳内在铺设烟道底板、两侧的烟道墙体及烟道碹顶，最终形成一个封面的熔窑烟道。