[实用新型]数据线端子焊接底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接底座，具体而言，涉及数据线端子焊接底座。

背景技术

2012年9月12日，美国旧金山芳草地会议中心苹果发布了全新的LightningDock接口，中文可将其译为”闪电”接口。新接口标准的发布，同时也意味着苹果使用了长达9年的30针Dock接口将被正式取代。新接口两侧都有8Pin触点，而且不分正反面，无论你怎么插入都可以正常工作。因此你不用再担心插反的问题。苹果官方宣称新接口不仅更加易于使用，而且耐用度也更高。同时指出新的Lightning接口是一个“全数字”且具有“自适应功能”的接口。“自适应”的意思其实就是它能够根据不同的配件来通过接口传递配件所需的特定信号。和之前的30PinDock接口一样，新的Lightning接口也支持视频输出。也正是因为有这一特性，苹果才能够推出LightningtoHDMI/VGA转换器。

随着苹果公司产品的日益普及，lightning线材的市场需求量亦逐渐增加，而Lightning线材也出现了C48、C68和C10等端子型号，现有的Lightning线材端子一般需要工人手工焊接，由于焊接点位于端子的电子元件PCB背面，焊接时产生的高温容易损坏电子元件，造成零件浪费且影响生产效率。

因此开发一种焊接底座用以固定待加工产品和保护电子元件非常有必要。

实用新型内容

为了解决现有技术中手工焊接数据线端子时定位麻烦，焊接过程容易损坏电子元件造成零件浪费的问题，现提供数据线端子焊接底座。

数据线端子焊接底座，包括一焊接底座，所述焊接底座具有工作型腔，所述焊接底座左右两端各有一个固定螺栓安装孔，所述工作型腔中开有吹气冷却孔。

进一步地，所述工作型腔设置于左右两端的固定螺栓安装孔之间。

进一步地，所述工作型腔前端为端子区，后端为电子元件PCB区，所述端子区靠近电子元件PCB区处具有一固定凹槽。

进一步地，所述工作型腔的数量为二或以上。

进一步地，所述吹气冷却孔位于电子元件PCB区的中央位置。

本实用新型通过在焊接底座上设置与待加工产品完全吻合的工作型腔，在焊接点对应处设置吹风冷却孔，焊接效率提高，杜绝了因焊接产生高温损坏电子元件的可能，保证了产品质量，节省了材料成本，具有良好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了解决现有技术中手工焊接数据线端子时定位麻烦，焊接过程容易损坏电子元件造成零件浪费的问题，现提供数据线端子焊接底座。

使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，数据线端子焊接底座，包括一焊接底座1，所述焊接底座具有工作型腔3，所述焊接底座1左右两端各有一个固定螺栓安装孔2，所述工作型腔3设置于左右两端的固定螺栓安装孔2之间，所述工作型腔3前端为端子区5，后端为电子元件PCB区6，所述端子区5靠近电子元件PCB区6处具有一固定凹槽7，所述工作型腔3的数量为二或以上，所述工作型腔3中开有吹气冷却孔4，所述吹气冷却4孔位于电子元件PCB区6的中央位置。

焊接时先将焊接底座1放置于工作台上，通过固定螺栓安装孔2安装好螺栓固定焊接底座1，然后将待加工产品放入工作型腔3中固定，待加工产品背面朝上，再由工人手工对待加工产品PCB触点处进行焊接，期间吹气冷却孔4一直吹出冷风对PCB进行降温，防止焊接产生的高温损坏PCB上的电子元件，焊接完成后取出加工完成产品，重新放置待加工产品进行焊接。

本实用新型通过在焊接底座上设置与待加工产品完全吻合的工作型腔，在焊接点对应处设置吹风冷却孔，焊接效率提高，杜绝了因焊接产生高温损坏电子元件的可能，保证了产品质量，节省了材料成本，具有良好的经济效益。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。