[实用新型]一种螺丝排列机的卡钉处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动锁螺丝机构的技术领域，尤其涉及一种应用于锁螺丝机中的螺丝排列机的卡钉处理装置。

背景技术

现有许多产品，特别是电子产品的生产过程中，通常需要通过锁附螺丝来组装特定的组件或机构。随着自动化水平的不断提高，在流水线生产过程中，螺丝通常是通过自动锁螺丝机完成螺丝的锁附的。现有的自动锁螺丝机构一般包括两种，一种是吹气式锁螺丝机构，一种是吸附式锁螺丝机构，前者适用于螺丝长度大于1.3倍的螺帽直径，后者适用于螺丝长度小于1.3倍的螺帽直径。对于吸附式的锁螺丝机构来说，需要配备螺丝排列机，通过螺丝排列机将螺丝排成一列后再取用。如图1所示，现有的螺丝排列机主要通过振动槽11′输出螺丝，通过将螺丝螺帽支撑在振动槽11′上，振动槽11′不断做往复振动，使螺丝不断的向前运动，由前方的出料口12′送入到前方转盘13′的卡槽内，再由电批吸取实现螺丝的供应。

目前的排列机产品主要针对规格为M2及以上的螺丝送料，且螺丝总长度一般小于1.3倍螺帽直径。对于一些特殊的螺丝，主要指螺丝总长度小于或等于螺丝外径的螺丝，排列机在送料过程中存在诸多问题，但最主要的是漏料与卡钉问题。漏料是指螺丝在排列过程中会从振动槽的缝隙掉到排列机内部；卡钉是指螺丝进入振动槽缝隙后没有掉到排列机内部，而是卡在振动槽的缝隙内，影响正常排列螺丝的输出。基于排列机的工作原理，在排列上述特殊的螺丝时，会不可避免地产生漏钉或卡钉问题，从而影响部分物料的正常输送，进而影响工作效率的进一步提升。因此，如何处理上述特殊的螺丝在排列过程中的漏钉或卡钉问题是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有螺丝排列机性能上的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种螺丝排列机的卡钉处理装置，以实现发生螺丝卡钉或漏料时的处理以及螺丝的回收与再利用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种螺丝排列机的卡钉处理装置，该螺丝排列机的壳体内设置有振动槽；该卡钉处理装置包括螺丝排料拨头、螺丝排料槽、排料拉杆以及可带动排料拉杆往复移动的伸缩动力机构；该螺丝排料拨头与螺丝排料槽连接，两者设置在所述振动槽的槽缝底部；该螺丝排料拨头上设有可将卡在振动槽槽缝内的螺丝拨落的拨片；该螺丝排料槽与所述的排料拉杆连接，该排料拉杆再与所述的伸缩动力机构连接。

优选地，所述的螺丝排料拨头与螺丝排料槽通过铰链连接，所述的排料拉杆连接在该铰链处或者铰链的后方位置；所述的螺丝排料槽拉出端下方设有漏斗。

优选地，所述的螺丝排料拨头与螺丝排料槽通过铰链连接，所述的排料拉杆连接在该铰链处或者铰链的后方位置；所述的螺丝排料槽拉出端下方设有漏斗；所述的螺丝排料槽由多段相互铰接的槽体组成。

优选地，所述漏斗的下端设置有一真空送料器，该真空送料器与一气管连接并外接空压机，该气管另一端设置在螺丝排列机的螺丝存料斗处。

优选地，所述的螺丝排料拨头还设有可将振动槽槽缝挡住的挡块。

优选地，所述的伸缩动力机构安装在一个高度可调的支架上，该支架连接一排料托板的一端，该排料托板的另一端置于所述振动槽内，所述的螺丝排料拨头和螺丝排料槽设置在该排料托板上。

采用上述方案后，由于本实用新型在螺丝排列机的振动槽槽缝内底部设置了螺丝排料槽及螺丝排料拨头，通过该螺丝排料槽可承接掉落到振动槽内的螺丝，通过该螺丝排料拨头的移动可将卡在振动槽内的螺丝拨落到螺丝排料槽上，再通过气缸等伸缩动力机构将螺丝排料槽拉出，达到导出螺丝的目的；再配合漏斗及真空送料器，可将导出的螺丝再吸入到螺丝排列机存料斗内，达到回收再利用的目的。

附图说明

图1为现有螺丝排列机的结构示意图；

图2为本实用新型所述螺丝排列机的结构示意图；

图3为本实用新型所述螺丝排列机的剖视图；

图4为本实用新型所述螺丝排料拨头与螺丝排料铰链槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所揭示的是一种螺丝排列机的卡钉处理装置，如图2至图4所示，为本实用新型的较佳实施例。所述的螺丝排列机在其壳体1内设置有振动槽11，本实用新型所述卡钉处理装置包括螺丝排料拨头2、螺丝排料槽3、排料拉杆4以及伸缩动力机构。其中：