[实用新型]一种板状水晶夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于板状水晶研磨的专用夹具，属于研磨机技术领域。

背景技术

水晶薄片在实际使用过程中，需要将四周的棱角进行倒棱，一方面防止刮伤，另一方便四周边缘处倒棱后，便于安装与使用，防止水晶薄片的断裂。现有的水晶薄片在进行倒棱时，由于其非常薄，使用人工倒棱不仅无法控制倒棱精度，质量一致性差，而且人工作业效率低下，无法满足实际加工需求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高效倒棱，精度好的用于板状水晶研磨的专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的一种板状水晶夹具，包括水晶夹块；所述水晶夹块包括上板、下板以及六角螺钉，在所述下板上开设有若干倾斜的插槽用于插入水晶板，在所述上板上开设有上通槽用于所述水晶板的棱能够透出所述上板的上端面；所述上板与下板设置有中心通孔，在所述上板的上端面设置有用于所述六角螺钉的顶部嵌入的六角凹槽，一支撑轴的上部插入所述中心通孔，所述支撑轴的顶端开设有轴向的螺孔，所述六角螺钉的螺杆螺接于到所述螺孔；所述上板上开设有至少一个定位孔，在所述下板的上端面设置有与所述定位孔相对应的定位凸起；所述支撑轴的中部设置有支撑部；所述插槽的相对的两侧壁分别开设有气管容纳槽，所述气管容纳槽内设置有弹性的橡胶管；在所述下板的下端面设置有下通槽连通于所述插槽，用于所述水晶板的棱能够透出所述下板的下端面。

采用上述技术方案，本实用新型的板状水晶夹具，能够通过电机带动水晶夹块转动，从而使突出于水晶夹块上端面的水晶板的棱被磨盘磨削，效率快，精度高，结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型安装于研磨机的结构示意图。

图2为本实用新型中水晶夹块的结构示意图。

图3为本实用新型中上板和下板的装配图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实施例提供一种板状水晶夹具，安装于水晶研磨机，所述水晶研磨机包括水平底板1，底板1上固定有四个导柱2，导柱2中部固定有水平的支撑板3，导柱2上部安装有能够沿着所述导柱2上下移动的移动板4；所述移动板4的下方设置有磨盘5；所述支撑板3上设置有支撑轴6，所述支撑轴6的下端连接于电机7的动力输出轴，所述支撑轴6的上端连接并驱动于水晶夹块8；在所述水晶夹块8位于所述磨盘5的下方，用于夹持水晶板9。

所述水晶夹块8包括上板81、下板82以及六角螺钉83，在所述下板82上开设有若干倾斜的插槽84用于插入水晶板，在所述上板81上开设有上通槽85用于所述水晶板的棱能够透出所述上板的上端面；所述上板与下板设置有中心通孔86，在所述上板的上端面设置有用于所述六角螺钉的顶部嵌入的六角凹槽87从而起到键与键槽的配合作用，所述支撑轴的顶端开设有轴向的螺孔61，所述支撑轴的上部插入到所述中心通孔内，所述六角螺钉的螺杆螺接于到所述螺孔。

所述上板81上开设有至少一个定位孔81a，在所述下板的上端面设置有与所述定位孔81a相对应的定位凸起82a。

所述支撑轴6的中部设置有支撑部62。

所述移动板4上开设有导向孔41，所述磨盘5上固定有导向杆51，所述导向杆51穿过所述导向孔41后连接一限位块52；所述磨盘4与所述移动板4之间设置有至少一个压缩弹簧10。

所述插槽84的相对的两侧壁分别开设有气管容纳槽89，所述气管容纳槽89内设置有弹性的橡胶管891，用于当水晶板插入所述插槽后通过橡胶管891的挤压保持水晶板的稳定，不晃动，同时减少震动；在所述下板82的下端面设置有下通槽85’连通于所述插槽84，用于所述水晶板9的棱能够透出所述下板82的下端面，从而可以同时对两面的棱进行磨削。

采用上述技术方案，本实用新型的板状水晶夹具，能够通过电机带动水晶夹块转动，从而使突出于水晶夹块上端面的水晶板的棱被磨盘磨削，效率快，精度高，结构简单，易于操作。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。