[实用新型]一种LED塑料散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种LED塑料散热器。

背景技术

众所周知，LED作为一种新型光源，与传统光源相比有着节能、高效、体积小、寿命长、出光率高、响应速度快、驱动电压低、抗震能力卓越等优势。但，由于LED发热量较大，通常需要散热来保证其正常工作，否则就会影响LED的使用寿命、出光率等性能。所以目前制约LED光源发展的最大技术问题就是LED散热问题。

LED散热问题的解决，通常是通过散热器将热量导出并散发到外界环境中的。对于散热器材料，目前LED灯具的散热器材料通常包括金属材料，无机非金属材料和高分子材料三大类。其中最常用的散热器一般是采用铝制散热器，主要是因为金属铝的导热系数高，比重小，价格便宜。但对于LED灯具，其散热器还必须具备重量轻、易加工、价格低、电绝缘等特点。铝制散热器的缺点是其本身不绝缘，为了安全需要，还需要增加绝缘胶，对散热不利，且未经处理的铝表面辐射系数低，热辐射能力弱，必须通过二次加工处理表面。使得其成本增加。与铝材料相比，高分子材料一般导热系数较低，被认为难以作为散热器材料。但塑料价格相对铝便宜很多，加工工艺相对铝也更为容易，所以未来用塑料散热器取代金属散热器将成为时代的趋势。另外，对于散热结构，不同结构的散热器对散热效果的影响也非常大，根据理论计算，散热器的性能好坏不仅决定于散热器的材料，同时还决定于对流效果的好坏，当热导系数小于5w/(m·k)时，属于热传导受限的情况，这种情况热导系数对散热系统的影响很大，而一般的塑料导热系数都在1w/(m·k)以下，所以如果用于散热系统将导致结温迅速上升，必然会降低LED灯具的使用寿命。当导热系数大于5w/(m·k)时，属于对流受限情况，当材料厚度在5mm及以下时，导热系数对温差的影响基本不变，此时导热系数是5w/(m·k)或者200w/(m·k)对结温的影响已经相差不大了。因此可以认为只要导热系数大于等于5w/(m·k)时，完全可以用导热塑料来作为散热材料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于不同功率、散热性能好的LED塑料散热器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED塑料散热器，为塑料一体式结构，设有底座、内环翅片、中环翅片和外环翅片；

底座设有导线通孔；内环翅片、中环翅片和外环翅片的下端均与底座垂直连接，呈垂直于底座的立式设置，并具有共同的中轴线；内环翅片所围成的中心通孔与所述导线通孔相通，中环翅片和外环翅片均设有沿轴向的多个间断槽，中环翅片所设的间隔槽与外环翅片所设的间隔槽数量相同，并具有对应相同的相位角，外环翅片外壁设有片状鳍片。

所述片状鳍片最好为沿外环翅片外壁轴向间隔向心设置的片状鳍片。

所述内环翅片、中环翅片和外环翅片之间，可间隔设有向心连接杆，向心连接杆可采用相同材质的圆柱杆，各圆柱杆处于同一水平面。向心连接杆有利于内环翅片、中环翅片和外环翅片这三层环状结构散热片之间的导热均衡及散热。

与现有技术比较，本实用新型具有如下突出优点：

安装时，将本实用新型设置在LED发光芯片的基层顶部，将散热器底座与LED发光芯片的基层及LED芯片紧密接触。内环翅片的中心孔用于存放LED驱动电源，内环翅片除了散热作用，还同时充当了LED驱动电源的保护侧壁。底座5所设导线通孔用于导线通过。外环翅片外壁所设片状鳍片用于增强散热。本实用新型所述散热器除了作为散热结构外，还兼具作为外观外壳功能。

由于本实用新型设有三层环状结构散热片，且中环和外环两层设有间隔槽(镂空)。这样非常便于空气流入各层环翅片之间的空间，空气的流动可显著增强，使散热效果明显提高。塑料散热器可采用注塑一体式成型制成，十分方便，成本低。

另外，根据实际情况，塑料散热器的导热塑料对于低功率LED可选用普通的导热塑料，对于高功率的LED可选用高导热工程塑料(k≥15w/(m·k))，如CoolPoly导热塑料E510。这样可满足不同功率LED的散热要求。

本实用新型所述LED塑料散热器可取代铝制散热器，并兼具外壳功能，可克服触漏电安全隐患等问题，具有重量轻、加工方便、设计自由度大、绝缘性能好、效率高、适用于不同范围功率LED的优点。同时，能够在一定程度上解决越是在散热器中间，散热效果越差的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为本实用新型实施例2的俯视示意图。

具体实施方式