[实用新型]一种环境工程电气控制柜通风过滤装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及环境工程技术领域中通风过滤技术，具体涉及一种环境工程电气控制柜通风过滤装置。

背景技术：

随着自动化控制技术的发展，电气控制设备在环保工程中应用越来越广泛，然而在大部分环保设施现场，环境都较为恶劣，存在着粉尘、水汽以及腐蚀性气体等污染因素，因此对电气控制设备的损害较大。大部分工程都将电气控制设备放置在电气控制柜内，但是现有的电气控制柜无法做成全密封式结构，存在散热差和通风不好的问题，并且现有的电气控制柜不带有过滤装置，且不带有自动调节控制柜内的温湿度的装置和自动清理过滤器的装置，对电气控制柜内的电气设备造成损伤，因此急需一种自动自动通风过滤的装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种一种环境工程电气控制柜通风过滤装置，它设计合理，安全可靠，此装置与控制柜连接，起到了对控制柜自动通风过滤的作用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括柜体、风管和控制器，控制器设于柜体内部，柜体上部外侧壁设有与控制器连接的温湿度传感器，温湿度传感器接入柜体内，柜体下部外侧壁上设有与控制器连接的风机，且风机套在穿过柜体的风管上，风管一端设有排风口，风管另一端设有进风口，进风口上设有过滤栅，过滤栅中设有与控制器连接的电热装

置，风管管壁上设有与控制器连接的风速传感器，且风速传感器接入风管内。

所述的过滤栅内设有吸附纤维，过滤栅采用玻璃钢格栅。

本实用新型的有益效果是设计合理，安全可靠，控制柜外连接装置，不占用控制柜内的面积，节省了控制柜内的空间；此装置设有风机和过滤栅，且采过滤栅为玻璃钢格栅，此格栅不仅绝缘，而且耐腐蚀性，强达到了通风和过滤的目的；设有的温湿度传感器和风管上的风速传感器，达到了自动通风和自动清理过滤栅的目的，智能解决了通风过滤的问题，实现了自动循环工作，适合大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括柜体1、风管3和控制器，控制器设于柜体1内部，柜体1上部外侧壁设有与控制器连接的温湿度传感器4，温湿度传感器4接入柜体1内，柜体1下部外侧壁上设有与控制器连接的风机5，且风机5套在穿过柜体1的风管3上，风管3一端设有排风口2，风管3另一端设有进风口8，进风口8上设有过滤栅7，过滤栅7中设有与控制器连接的电热装置9，风管3管壁上设有与控制器连接的风速传感器6，且风速传感器6接入风管3内。所述的过滤栅7内设有吸附纤维，过滤栅7采用玻璃钢格栅。

控制柜的柜体1外连接此装置，不占用控制柜柜体1内的面积，节省了控制柜柜体1内的空间。

柜体1外侧壁上设有接入到柜体1内的温湿度传感器4，温湿度传感器4与控制器连接，当柜体1内的温湿度超过温湿度传感器4的设定值时，温湿度传感器4发出信号给控制器，控制器控制与其连接的风机5，风机5工作，为柜体1通风。

风管3穿过柜体1，柜体3一端设有进风口8上设有的过滤栅7，过滤栅7内装有吸附纤维，外界气体进入控制柜柜体1内时首先经过过滤栅7，过滤栅7内的吸附纤维可吸附空气中不同的腐蚀成分的气体，保证了进入柜体1内的气体的纯净度，避免了进入柜体1气体中的腐蚀性气体对柜体1内的设备造成损坏。过滤栅7采用的是玻璃钢格栅，玻璃钢格栅，不仅绝缘，而且耐腐蚀性强。

当过滤栅7内的吸附纤维饱和时，风管3管壁上设有的风速传感器6感应到风速小于设定值，则发出信号给与风速传感器6连接的控制器，控制器控制与其连接的电热装置9，电热装置9工作，去除过滤栅7内吸附纤维中的杂质，并通过排风口2排出，使过滤栅7重复工作，达到了自动循环工作的效果。

综上所述，此装置设有风机5和过滤栅7，达到了通风和过滤的目的；设有的温湿度传感器4和风管3上的风速传感器6，达到了自动通风和自动清理过滤栅7的目的，智能解决了通风过滤的问题，实现了自动循环工作，适合大规模地推广和使用。