[实用新型]一种汞蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汞回收设备领域，尤其涉及一种汞蒸馏装置。

背景技术

氯化汞触媒是汞行业中生产量最大的产品，也是消耗汞量最多的产品。氯化汞触媒是以氯化汞为活性物质，通过物理吸附的方式分布于载体活性炭表面上，有气相吸附法和浸渍吸附法两种生产工艺。主要用于PVC行业电石乙炔法合成氯乙烯单体，是该化学反应最理想的催化剂。电石乙炔法生产氯乙烯使用的HgCl2触媒一般约3000-5000小时后即作废，此废汞触媒中仍残有3-6％的HgCl2。由于HgCl2有剧毒，具有挥发性、又可溶于水，因此报废的触媒若长期堆放，将造成严重的环境污染。如将此废触媒回收利用，不仅具有降低原料消耗的经济价值，而且对减少环境污染、保护环境都起着积极的作用。

目前，含汞触媒回收的方法主要分干法和湿法两种，干法是用碱处理触媒，使触媒上吸附的汞转变为HgO，在加热焙烧使HgO分解生成汞蒸气，最后冷凝回收；而湿法是用NaCl盐酸溶液处理废触媒，使HgCl₂形成Na₂(HgCl₄)复盐而被洗脱，再用甲醛将此复盐还原成金属汞，进行回收，处理过的废触媒再吸附HgCl₂，用于生产。湿法易于上马，设备要求不高，实施比较容易，但其HgCl₂回收率只能达到60％，所以常采用的废触媒回收一般为干法。干法回收工艺中，蒸馏炉是该工艺的重要设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汞蒸馏装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种汞蒸馏装置；该装置包括蒸馏炉、自动称量装置、中心搅拌装置、内启式阀门，其中蒸馏炉上有燃烧室、蒸馏室、烟道、出烟口、汞蒸气出口、排渣口，其中蒸馏室呈倒U型内，燃烧室在蒸馏室的倒U型内，烟道在蒸馏室的外侧，在烟道的侧壁上安装有两个出烟口；在蒸馏室的侧壁上安装有汞蒸气出口，在自动称量装置的底部安装有排渣口；在蒸馏室的顶部安装有两个自动称量装置，两个自动称量装置以蒸馏炉的竖直中心线轴对称，蒸馏室的顶部中央安装有中心搅拌装置，所述的中心搅拌装置包括电机、转轴和n型搅拌叶片，其中n型搅拌叶片安装在转轴上，转轴穿过蒸馏炉的壳体与外部的电机的转子齿轮连接，所述的内启式阀门安装在排渣口处，内启式阀门的左右两端与安装在蒸馏炉内部的液压缸连接。

所述的自动称量装置包括物料斗、内部出料管、触碰轴、重量警报装置、电子阀门部件、出料管、液压式阀门和支架，其中物料斗的下端连接有内部出料管和触碰轴，内部出料管位于物料斗的中心线上，触碰轴有两个，以物料斗的中心线轴对称；重量警报装置通过支架安装在蒸馏炉上，重量警报装置上有与内部出料管对应的内部通管，重量警报装置上有与触碰轴对应的安装槽，同时在触碰轴和重量警报装置之间还有弹簧，电子阀门部件安装在重量警报装置的下部，出料管安装在电子阀门部件的下部，出料管的下部与安装在蒸馏炉上的液压式阀门连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过自动称量装置的设计，可以实现在汞触媒回收过程中，添加到蒸馏炉中物料可以进行精确地计算，同时通过蒸馏室的顶部中央安装有中心搅拌装置，可以在蒸馏过程中，持续不断地进行搅拌，使得物料受热均匀，同时使得汞蒸气更快被排除，保证了汞触媒中汞真气的转化率，同时在自动称量装置与蒸馏炉采用液压式阀门，能够避免汞蒸气泄露，同时采用底部内启示阀门，可以避免排渣口的堵塞，以及避免汞蒸气的泄露，本实用新型在使用工程中，将汞蒸气泄露量低于国家标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型自动称量装置的局部放大图。

图中：1-蒸馏炉，11-燃烧室，12-蒸馏室，13-烟道，14-出烟口，15-汞蒸气出口，16-排渣口，2-自动称量装置，21-物料斗，22-内部出料管，23-触碰轴，24-重量警报装置，25-电子阀门部件，26-出料管，27-液压式阀门，28-支架，3-中心搅拌装置，31-电机，32-转轴，33-n型搅拌叶片，4-内启式阀门，41-液压缸。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。